صنبور مربع من السيراميك من الزركونيا والألومينا لحزمة الطاقة الجديدة في ماكينة لحام BSB

استخدام فوهات مربعة من السيراميك الزركوني أو الألومينا (صنبور) على ماكينات اللحام BSB تعالج في المقام الأول مشاكل التآكل أو الالتصاق أو التلوث التي تواجهها الفوهات المعدنية التقليدية في عمليات اللحام المحددة (مثل اللحام بالموجات فوق الصوتية أو اللحام النشط).

هذينمواد، مع خواصها الفيزيائية والكيميائية الممتازة ، تحسن بشكل كبير استقرار عملية اللحام وعمر الفوهات. تُستخدم خصائص مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية والعزل بشكل أساسي لحل مشاكل مثل العمر الافتراضي القصير وانخفاض دقة عملية الفوهات المعدنية في ظل ظروف التشغيل القاسية.

يشير لحام BSB عادة إلى اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية أو عمليات الانضمام المماثلة في الحالة الصلبة. مبدأها الأساسي هو تحقيق الاتصال باستخدام اهتزاز وضغط عالي التردد للحث على تدفق البلاستيك في واجهة المواد. خلال هذه العملية ، يجب أن تكون الفوهة (أو رأس اللحام ، رأس الأداة) على اتصال مباشر بالمواد التي يتم لحامها وتطبيق طاقة عالية التردد.

1. حل الالتصاق والاحتكاك: عند لحام المعادن الدكتايل مثل الألومنيوم والنحاس ، تكون المواد المعدنية عرضة "للحام البارد" أو الالتصاق برأس الأدوات المعدنية ، مما يؤدي إلى نقل طاقة غير متساوٍ والتأثير على جودة اللحام. مواد السيراميك ، بسبب انخفاض معامل الاحتكاك والخمول الكيميائي ، تمنع بشكل فعال الالتصاق بين مادة اللحام والفوهة.

2. القضاء على التلوث المغناطيسي: للحام مكونات إلكترونية عالية الدقة ، يجب القضاء على الشوائب المغناطيسية. إن الطبيعة "غير المغناطيسية" لمواد السيراميك تتجنب تمامًا تلوث الجسيمات المغناطيسية التي قد تحدث بعد أن تتلاشى الفوهة المعدنية.

3. تحمل الظروف القاسية: في بعض عمليات اللحام ذات درجة الحرارة العالية (مثل اللحام النشط Cerasolzer) ، قد تتطلب الفوهة تسخين إضافي أو تحمل درجات حرارة عالية موضعية. السيراميك الزركونيا والألومينا على حد سواء ممتازة مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الصدمات الحرارية.