ألومينيا 95 ٪

السيراميك الألومينا ٪ ٪هي مادة سيراميك عالية الأداء تتميز بمحتوى أكسيد الألومنيوم بنسبة 9٪ (Al2O3). إنها تتميز بقوة عالية ، وصلابة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وخصائص عزل كهربائية ممتازة.

905 ٪ سيراميك الألومينا (alo₃) مادة سيراميك هندسية مستخدمة على نطاق واسع ، تنتمي إلى عائلة سيراميك الألومينا الشائعة.

الخصائص الأساسية:

• محتوى الألومينا هو 9% ، مع ما تبقى من 5 ٪ مواد مضافة (TiO₂ ، CaO ، SiO₂ ، وما إلى ذلك).
• درجة حرارة التكلس حوالي 1600-1650 درجة مئوية ، مما يؤدي إلى بنية مجهرية كثيفة.
• المكون الرئيسي: alروض (9%)
• المضافات: حوالي 5 ٪ تيو ديوكسيد ، تساو ، SiO₂ ، وما إلى ذلك (تستخدم لخفض درجة حرارة التكلس).
• محتوى النجاسة: أعلى منألومينا ٪ولكن مع نسبة أفضل من السعر إلى الأداء.
• إنه يوفر توازنًا ممتازًا للخصائص الكلية وهو النوع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من سيراميك الألومينا.

95 ٪ من سيراميك الألومينا (alo₃) هي مادة سيراميك هندسية عالية الأداء تستخدم على نطاق واسع في الصناعة لخواصها الميكانيكية الممتازة.

معايير الأداء الأساسية من السيراميك الألومينا ٪

الفئات	مؤشرات	وحدة	القيم النموذجية
الخصائص الفيزيائية	محتوى الألومينا	%	95
	اللون	-	أبيض
	كثافة	ز/سم مكعب	3.75
	امتصاص الماء	%	0
الخواص الميكانيكية	قوة العاطفة	MPa	300 - 350
	قوة الضغط	MPa	2000 - 2500
	صلابة فيكرز	HV0.5	1800-1500
	صلابة الكسر	MPa · m¹/²	3.5 - 4.0
	معامل المرونة	GPa	300 - 320
	نسبة Poisson	-	0.21 - 0.22
الأداء الحراري	أقصى درجة حرارة التشغيل	درجة مئوية (في الهواء)	1500 - 1600
	التوصيل الحراري	ث/(م · ك) @ 20 درجة مئوية	20 - 25
	معامل التمدد الخطي	× 10 ، ، ، ، ، درجة مئوية (20-500 درجة مئوية)	7.0 - 7.5
	حرارة محددة	ي/(ز · ك) @ 20 درجة مئوية	0.78 - 0.80
	مقاومة الصدمات الحرارية ΔT	درجة مئوية	~ 200
الخصائص الكهربائية	حجم المقاومة	Ω · سم @ 20 درجة مئوية	> 10 صانم
		Ω · سم @ 500 درجة مئوية	~ 10 وذ
	قوة عازلة	كيلو فولت/مم	15 - 20
	ثابت العزل الكهربائي	@ 1 ميغاهيرتز ، 20 درجة مئوية	9.0 - 9.5
	فقدان عازل tanδ	@ 1 ميغاهيرتز ، 20 درجة مئوية	(2 - 4) × 10 42

يضرب سيراميك الألومينا ٪ توازنًا ممتازًا بين التكلفة والأداء. تشمل مزاياه:

• قوة ميكانيكية ممتازة: صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل ، كافية لتحمل معظم سيناريوهات التآكل الصناعي.
• عزل كهربائي ممتاز: مقاومة عالية وقوة عازلة عالية تجعلها مادة عازلة موثوقة. الموصلية الحرارية المعتدلة: يمكن أن تلبي بعض متطلبات تبديد الحرارة وأيضا بمثابة عازل حراري.
• مقاومة ممتازة للتآكل: إنها مقاومة لدرجات الحرارة العالية والأكسدة ، ومقاومة للهجوم بمعظم الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية (باستثناء حمض الهيدروفلوريك والقلويات المركزة الساخنة).
• أعلى أداء من حيث التكلفة: يتجاوز أداؤها بكثير أداء البورسلين الصناعي العادي ، في حين أن تكلفته أقل بكثير من ألومينا بنسبة ٪ ، مما يوفر أفضل توازن بين القدرة على تحمل التكاليف والوظائف.

إن سيراميك الألومينا بنسبة 90 ٪ هو أكثر مواد السيراميك المتقدمة المستخدمة على نطاق واسع والفعالة من حيث التكلفة في المجال الصناعي.

تشمل مجالات التطبيق الرئيسية والمكونات المحددة ما يلي:

1. الإلكترونيات والصناعة الكهربائية-مواد العزل والتغليف
هذا هو أكبر سوق تطبيقات للألومينا 95 ٪ ، والاستفادة من العزل الممتاز والتوصيل الحراري المعتدل.

• ركائز الدوائر: ركائز الدوائر المتكاملة الهجينة ذات الأغشية السميكة (HIC) وناقلات المكونات الإلكترونية.
• مكونات العزل:عوازل الجهد العالي، العلب التبديل ، تغذية فراغ ، وبكر لفائف.
• أنابيب وأغطية العبوة: توفير أغطية واقية لـشبه موصلرقائق وأجهزة استشعار ، تحقيق التعبئة والتغليف محكم الغلق.
• عوازل شمعة الإشعال: تتحمل درجات الحرارة العالية والضغوط العالية لضمان اشتعال موثوق.

2. التطبيقات الميكانيكية ومقاومة للاهتراء-كمكونات هيكلية مقاومة للاهتراء
الاستفادة من صلابة عالية ومقاومة التآكل ، فإنه يحل محل المعادن ويطيل عمر المعدات.

• حلقات الختم& البطانات: مكونات مقاومة للاهتراء في المضخات الكيميائية وأنظمة الإغلاق الميكانيكية ، توفر مقاومة للتآكل وعمر خدمة طويل.
• مكونات الصمام: نوى صمام ومقاعد لصمامات الكرة والبوابة ، مقاومة للوسائط الكاشطة والتآكل.
• بطانات مقاومة للاهتراء& البطانات: بطانات للصوامع والمزالق وشفرات المروحة والمعدات الميكانيكية وحماية الأجسام المعدنية.
• الرمليوفوهات التفجير بالرصاص: مواد كاشطة توجيهية ، توفر مقاومة أكبر بكثير للتآكل من الفوهات المعدنية.
• مكونات سيراميك النسيج: أدلة الغزل ، الثقوب ، المزالج الإبرة ، توفر خصائص ناعمة ومقاومة للاهتراء لا تضر الغزل.

3. التطبيقات الكيميائية والطبية-كمادة مقاومة للتآكل وخاملة بيولوجيا
الاستفادة من مقاومة التآكل ، وعدم السمية ، والتوافق الحيوي.

• بطانات المضخات الكيميائية والدفاعات: المكونات الرئيسية لنقل الطين التآكل والكاشط.
• معدات المختبرات:بوتقاتوقذائف الهاون وقوارب الاحتراق ، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية ، وسهلة التنظيف.
• ملحقات الأجهزة الطبية: مكونات مقاومة للاهتراء للمفاصل الصناعية (على الرغم من أنها ليست شائعة الاستخدام مثل الزركونيا) ، ومكونات العزل والدعم في المعدات الطبية.

4. صناعة درجة حرارة عالية والمعادن-كمادة حرارية ومقاومة للحرارة

الاستفادة من مقاومة درجات الحرارة العالية (يمكن أن تصل درجات حرارة التشغيل على المدى الطويل إلى أكثر من 1500 درجة مئوية).

• أنابيب الفرنغرف الفرن: أنابيب الفرن للأفران ذات درجة الحرارة العالية والغرف الداخلية لأفران الغُمر.
• أنابيب حماية الحرارية: حماية الأسلاك الحرارية من درجات الحرارة العالية والبيئات المسببة للتآكل.
• المضبطون والدعامات الحرارية: دعم المنتجات أثناء تلبد المكونات الإلكترونية والسيراميك ، مما يضمن لمسة ناعمة وغير مشوهة.
• الصهر الزجاجي والمعدن: مكونات مقاومة للحرارة العالية مثل الغسالات والبوتقات وفوهات الصب.

5. القطاعات الصناعية الأخرى

• مكونات الليزر: أنابيب التفريغ والعلب لأنابيب الليزر منخفضة الطاقة.
• معدات التفريغ: العزل والتركيبات داخل غرف التفريغ ، مع معدلات منخفضة لإخراج الغاز.
• صناعة الإضاءة: أنابيب وأنابيب قوسية للهاليد المعدني ومصابيح الصوديوم عالية الضغط ، توفر مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لبخار الصوديوم.