ألومينيا 99 ٪

99 ٪ الألومينا السيراميكهو سيراميك متقدم عالي النقاء وعالي الأداء يحتوي على مادة أكسيد الألومنيوم (alوالملكية) بنسبة تتراوح بين 99% و 99.9 ٪. يعتبر "منتج راقي" في صناعة السيراميك الصناعي وهو الخيار المفضل عندماألومينا ٪ ٪فشل في تلبية متطلبات الأداء الصارمة. يتكون هيكله المجهري في المقام الأول من حبوب اكسيد الالمونيوم (α-alo₃) مع مراحل صغيرة بين الحبيبات. هذه الكثافة العالية والنقاء هي جذر أدائها الاستثنائي.

التكوين والتصنيع:

• المكون الرئيسي: ≥ 99% α-alوالملكية (مرحلة اكسيد الالمونيوم).
• المواد المضافة: عادة ، تتم إضافة كمية صغيرة جدًا (0.1 ٪-1 ٪) من أكسيد المغنيسيوم (MgO) أو وسائل مساعدة تلبد أخرى.
• وظيفة: يمنع نمو الحبوب الزائد ويعزز تكثيف التكلس ، مما يؤدي إلى بنية مجهرية أكثر اتساقًا وكثافة ، مما يعزز القوة الميكانيكية والخواص الحرارية للمادة.
• عملية التصنيع: تشبه الألومينا بنسبة 9% ، ولكن مع متطلبات تحكم أكثر صرامة لنقاء المواد الخام وعملية تلبيد (درجة الحرارة ، الغلاف الجوي) لضمان درجة نقاء عالية وكثافة عالية.

يتفوق بنسبة ٪ من الألومينا بنسبة ٪ بنسبة ٪ على الألومينا بنسبة ٪ في جميع مؤشرات الأداء الرئيسية تقريبًا.

خصائص المواد من الألومينا بنسبة ٪ (مقارنة مع الألومينا بنسبة ٪ بنسبة ٪)

الميزات	ألومينا ٪	ألومينا ٪ ٪	المزايا
نقاء وكثافة	≥ 99 ٪ alo₃ ، 3.85-3.95 جم/سم مكعب	~ 95 ٪ alo₃ ، 3.6-3.75 جم/سم مكعب	يعيق الهيكل الأكثر كثافة والمسامية المنخفضة للغاية انتشار التشقق واختراق الوسائط.
القوة الميكانيكية	قوة العاطفة: 350-400 MPa	قوة العاطفة: 300-350 MPa	تسمح له قوته العالية بمقاومة الأحمال الميكانيكية والضغوط الكبيرة.
صلابة ومقاومة التآكل	صلابة فيكرز: ~ 1600 HV	صلابة فيكرز: ~ 1500 HV	أقوى وأكثر مقاومة للاهتراء ، فهي تمتد بشكل كبير من عمرها في البيئات الكاشطة القاسية.
التوصيل الحراري	28-35 واط/(م · ك)	20-25 واط/(م · ك)	يتم تحسين التوصيل الحراري بنسبة 30 ٪ تقريبًا ، مما يؤدي إلى تعزيز تبديد الحرارة ومناسب للتطبيقات عالية الطاقة.
عزل كهربائي	مقاومة حجم: >10 ^ 14 Ω · سم خسارة عازلة: أقل	> 10 ^ 14 Ω · سم	إنه يوفر أداء عزل أكثر استقرارًا وفقدان عزل أقل في درجات حرارة عالية وترددات عالية.
أداء درجة حرارة عالية	أعلى قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف	جيدة	مع طور زجاجي أقل ، يكون أقل عرضة للتليين في درجات الحرارة العالية ، مما يؤدي إلى أداء أكثر استقرارًا.
خصائص السطح	يمكن صقله بجودة المرآة (را> 0.1 ميكرون)	يمكن صقله إلى 0.2-0.4 ميكرون	يوفر السطح الأكثر سلاسة إحكام محكم ومعامل احتكاك أقل عند استخدامه في تطبيقات إحكام الغلق بدقة.
مقاومة للتآكل	ممتاز (باستثناء حمض الهيدروفلوريك والقلويات المركزة الساخنة)	جيدة	النقاء العالي والمسامية المنخفضة تجعله أكثر مقاومة للوسائط المسببة للتآكل.

يستخدم السيراميك الألومينا في التطبيقات التي تتطلب أعلى درجة من الموثوقية والمتانة والأداء بسبب أدائها الاستثنائي.

1. التعبئة الإلكترونية المتطورة وأشباه الموصلات

• التطبيقات: حزم السيراميك (للدوائر المتكاملة ، والثنائيات الليزرية ، ووحدات تردد الراديو) ، وركائز LED عالية الطاقة ، والحركات وناقلات فيشبه موصلمعدات معالجة.
• الأسباب: الموصلية الحرارية العالية تسهل تبديد الحرارة بالرقاقة. العزل العالي وفقدان العزل الكهربائي المنخفض يضمن سلامة الإشارة ؛ ونقاء عالي وكثافة ضمان الختم الفراغي ، ومنع تلوث الرقاقة.

2. الأختام الميكانيكية عالية الأداء

• التطبيقات: متقدمةحلقات الختمللمواد الكيميائيةمضخات، الآلات الثقيلة ، ومضخات مياه السيارات (غالبًا ما تقنلهاكربيد السيليكونأو كربيد الأسمنت).
• السبب: توفر الصلابة العالية ومقاومة التآكل حياة طويلة بشكل استثنائي ؛ يضمن تشطيب السطح المصقول بالمرآة إحكام الإغلاق والإحكام الممتاز.

3. مجالات الدقة والتكنولوجيا العالية

• التطبيقات: أنابيب التفريغ بالليزر والنوافذ ، ومكونات المصدر الأيوني ، وأغطية أجهزة استشعار الفضاء الجوي ، وأنابيب مصابيح الصوديوم عالية الطاقة.
• السبب: قادر على تحمل البيئات القاسية (درجة الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل) ؛ أداء مستقر وموثوق به ؛ نقاء عالي ومعدلات تفريغ منخفضة تلبي متطلبات الفراغ العالية.

4. مكونات عالية الجودة مقاومة للاهتراء

• التطبيقات: وسائط طحن عالية الجودة (الكرات ،اسطوانات) ،بطاناتومكونات لمعدات الطحن متناهية الدقة.
• السبب: الصلابة الشديدة ومقاومة التآكل تزيد من عمر المعدات وكفاءة الطحن ؛ نقاء عالي يمنع تلوث الشوائب أثناء عملية الإنتاج.

5. الطبية الحيوية

• التطبيقات: مكونات مقاومة للاهتراء لبعض المفاصل الاصطناعية ومكونات السيراميكأدوات جراحية طبية.
• الأسباب: الخمول البيولوجي ، صلابة عالية ، مقاومة للتطهير والتعقيم ، سطح ناعم.