Zirconia y Caño cuadrado de cerámica del alúmina para la nueva soldadura del paquete de la energía en soldadora de BSB

El uso de boquillas cuadradas cerámicas de zirconia o alúmina (boquillas) en las máquinas de soldadura BSB aborda principalmente los problemas de desgaste, adhesión o contaminación encontrados con boquillas metálicas tradicionales en procesos de soldadura específicos (como soldadura ultrasónica o soldadura activa).

Estos dosMateriales, Con sus excelentes propiedades físicas y químicas, mejoran significativamente la estabilidad del proceso de soldadura y la vida útil de las boquillas. Su resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y propiedades de aislamiento se utilizan principalmente para resolver problemas como la corta vida útil y la precisión reducida del proceso de las boquillas de metal en condiciones operativas adversas.

La soldadura BSB generalmente se refiere a la soldadura ultrasónica de metales o procesos de unión de estado sólido similares. Su principio básico es lograr una conexión mediante el uso de vibración y presión de alta frecuencia para inducir el flujo de plástico en la interfaz del material. Durante este proceso, la boquilla (o cabezal de soldadura, cabezal de herramienta) debe estar en contacto directo con los materiales que se están soldando y aplicar energía de alta frecuencia.

1. resolver la adherencia y fricción: al soldar metales dúctiles como el aluminio y el cobre, el material metálico es propenso a la "soldadura en frío" o la adhesión al cabezal de la herramienta de metal, lo que lleva a una transferencia de energía desigual y afecta la calidad de la soldadura. Los materiales cerámicos, debido a su bajo coeficiente de fricción e inercia química, evitan efectivamente la adhesión entre el material de soldadura y la boquilla.

2. eliminar la contaminación magnética: para soldar componentes electrónicos de alta precisión, impurezas magnéticas deben ser eliminados. La naturaleza "no magnética" de los materiales cerámicos evita completamente la contaminación por partículas ferromagnéticas que puede ocurrir después de que la boquilla metálica se desgasta.

3. soportar condiciones extremas: en algunos procesos de soldadura fuerte de alta temperatura (como soldadura activa Cerasolzer), la boquilla puede requerir calefacción auxiliar o soportar altas temperaturas localizadas. Las cerámicas de zirconia y alúmina tienen una excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico.