ركائز سيراميك الألومينا 95.9 ٪-99.9 ٪ ركائز سيراميك الألومينا مخصصة للإلكترونيات وأشباه الموصلات

ركائز سيراميك الألومينا هي مواد سيراميك عالية الأداء تتكون أساسًا من ألومينا عالية النقاء (alo₃). بفضل عزلها الكهربائي الممتاز ، والتوصيل الحراري العالي ، والقوة العالية ، والثبات الكيميائي ، فإنها تفي بمتطلبات الدوائر عالية التردد وعالية السرعة ، مع امتلاك الموصلية الحرارية العالية وانخفاض معامل التمدد الحراري ، مما يحسن من استقرار الدائرة وموثوقيتها بشكل فعال. تستخدم على نطاق واسع في المجالات الراقية مثل التغليف الإلكتروني وأجهزة الطاقة والاتصالات 5G ومركبات الطاقة الجديدة والفضاء

1. العزل الكهربائي الفائق والخصائص العازلة

تتميز ركائز سيراميك الألومينا بمقاومة عالية جدًا للحجم (>10 ، δ ، Ω · سم) وفقد عازل منخفض للغاية عند الترددات العالية (tan> 0.0004) ، مما يقلل بفعالية من توهين الإشارة ويضمن تشغيل دارة مستقرة ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للدوائر عالية التردد وعالية السرعة.

2. قدرات الإدارة الحرارية الممتازة

تصل التوصيل الحراري إلى 20-35 واط/(m · K) ، وهو ما يتجاوز بكثير ركائز الراتنج التقليدية ، ويبدد حرارة الرقاقة بكفاءة ويمنع فشل الحرارة الزائدة. معاملها للتمدد الحراري (~ 7.2 × 10 ‐/℃) قريب من معاملها لمواد مثل السيليكون والتنجستين ، مما يقلل بشكل كبير من خطر التشقق بسبب الإجهاد الحراري.

3. قوة عالية وصلابة عالية

تتجاوز قوة الانحناء عمومًا 300 MPa ، وتصل صلابة Mohs إلى 9 ، في المرتبة الثانية بعد الماس ، وتمتلك مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الصدمات ، ومناسبة للتشغيل على المدى الطويل في ظل ظروف قاسية.

4. الاستقرار الكيميائي والحراري الممتاز

مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي ، يمكن أن تعمل بثبات في بيئات كيميائية قوية ؛ تصل درجة حرارة التشغيل طويلة الأجل إلى 1600 درجة مئوية ، ويمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة على المدى القصير إلى أكثر من 1700 درجة مئوية ، وهي مناسبة للبيئات القاسية مثل محركات الصواريخ وأنابيب الفرن ذات درجة الحرارة العالية.

5. Machinability جيدة و Airtightness

يمكن معالجة الهياكل المعقدة من خلال الحفر والطحن والطحن وغيرها من العمليات ، بدقة عالية الأبعاد ؛ بعد التلبيد ، تكون كثيفة وغير مسامية ، مع معدل امتصاص للماء يبلغ 0 ٪ وضيق هواء جيد ، مما يجعلها مناسبة لمتطلبات التعبئة والتغليف عالية الموثوقية.

1. صناعة الإلكترونيات: الدوائر المتكاملة والتعبئة والتغليف أدى

كطبقة سفلية سميكة/رقيقة ، تدعم الأسلاك عالية الكثافة وتستخدم على نطاق واسع في مصادر الإضاءة LED ، وحدات IGBT ،مستشعراتوأجهزة الترددات اللاسلكية. ركائز الألومينا 95 ٪ منخفضة التكلفة ولديها عمليات ناضجة ، مما يجعلها الخيار السائد للإلكترونيات الاستهلاكية ؛ يتم استخدام ركائز عالية النقاء (≥ 99.5 ٪) للعزل عالي التردد ونوافذ الليزر.

2. مركبات الطاقة الجديدة: أنظمة القيادة الكهربائية وإدارة البطارية

في محولات السيارات الكهربائية ، تجمع ركائز الألومينا التي تستخدم تقنية DBC/DPC المكسوة بالنحاس بين الأداء الممتاز لتبديد الحرارة وقوة الانحناء العالية ، لتحل تدريجيا محل ركائز الراتنج التقليدية وتحسن موثوقية وحدات الطاقة.

3. 5G الاتصالات: مرشحات محطة قاعدة وصفيف الهوائي

مع خسارة عازلة منخفضة وقيمة Q عالية ، يتم استخدام ركائز الألومينا في وحدات محطة قاعدة 5G T/R ، هوائيات الموجات المليمترية ، وما إلى ذلك ، مما يضمن استقرار إرسال الإشارات عالية التردد والمساهمة في تصغير المعدات والأداء العالي.

4. صناعة أشباه الموصلات: معدات تصنيع أشباه الموصلات

صناعة أشباه الموصلات لديها متطلبات عالية للغاية لنقاء المواد واستقرارها. أصبحت ركائز سيراميك الألومينا ، بكثافتها العالية (المسامية الواضحة ≤ 1 ٪) ، ومقاومة التآكل الكيميائي (باستثناء حمض الهيدروفلوريك) ، ومقاومة التآكل (صلابة Mohs 9) ، مكونات أساسية لمعدات معالجة الرقاقات.

5. صناعة الطيران والصناعة العسكرية: مكونات درجة الحرارة العالية والحماية الحرارية

تستخدم في فوهة الصواريخحلقات عازلةأنظمة الحماية الحرارية للمركبات الفضائية ، مقاومة الألومينا لدرجات الحرارة العالية القصوى وتمكّن من تصميم خفيف الوزن ، مما يقلل تكاليف الإطلاق بشكل فعال.

6. الأجهزة الطبية: أجهزة استشعار قابلة للزرع والمفاصل الاصطناعية

تتميز الألومينا عالية النقاء بالتوافق الحيوي الممتاز وتستخدم لتغليف الأجهزة الإلكترونية القابلة للزرع (مثل أجهزة تنظيم ضربات القلب) وتصنيع المفاصل الاصطناعية وزراعة الأسنان ، مما يضمن السلامة والاستقرار على المدى الطويل.

7. الآلات والصناعات الكيميائية: أجزاء مقاومة للاهتراء ومكونات مقاومة للتآكل

مصنوعة في محامل السيراميك ، والأختام ، وبطانات المضخات والصمامات ، وما إلى ذلك ، مع صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وعمر خدمة يمكن أن يكون أكثر من 10 مرات من المواد المعدنية.