زركونيا السيراميك التوربينات الدوارات مخصصة زركونيا الرمال مطحنة الدوارات

دوارات سيراميك الزركونيا هي مكونات دوارة مصنوعة في المقام الأول من أكسيد الزركونيوم (ZrO₂). أدائها الاستثنائي يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سرعة عالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والاستقرار.

زركونياهو السيراميك الهيكلي المتقدم. تجعل القوة والمتانة الاستثناءيان ، والصلابة العالية ، ومقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة التآكل الممتازة ، والكثافة المنخفضة ، والعزل الكهربائي ، مادة مثالية لتصنيع الدوار.

تصنيع الدوارات السيراميك زركونيا عالية الأداء هي عملية معقدة ودقيقة ، تنطوي في المقام الأول على ما يلي:

• مصنوعة الدوارات السيراميك زركونيا عادة من الزركونيا عالية النقاء استقرت الإيتريوم (YSZ).هونان غوسيتستخدم في المقام الأول الضغط الجاف (مناسب للدوارات ذات الأشكال البسيطة) ، والضغط المتساكن (CIP) (مفتاح تصنيع الدوارات عالية الأداء) ، وقولبة بالحقن(مناسب للدوارات ذات الأشكال المعقدة للغاية ، والتي يمكن أن تحقق شكلًا قريبًا من الشبكة وتقليل المعالجة اللاحقة).
• بعد التلبيد عالي الحرارة ، يتم إجراء الطحن ، اللف ، والصقل لتحقيق دقة الأبعاد النهائية (مستوى الميكرومتر) والتشطيب السطحي.
• أخيرًا ، يتم إجراء اختبار غير مدمر ٪ (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو اختبار الأشعة السينية) لضمان عدم وجود عيوب داخلية مثل الشقوق والمسام.

خدمات ما

المواد المتاحة: ألومينا (95 ٪-99.9 ٪) زركونيا (YSZ/من ، Mg-PSZ ، ZTA) ، كربيد السيليكون (SiC) ، إلخ.
حسب الطلب: يمكن أن تكون مخصصة للأحجام والأشكال الخاصة.
1. سعر المصنع والشحن خلال 24 ساعة إذا كان في المخزون.
2. موك: عموما 1-5 قطع ، اعتمادا على الحجم.
3. شروط الدفع: PayPal; T/T; L/C ، إلخ.
4. الشحن: عن طريق البحر ، عن طريق الجو ، عن طريق البريد ، عن طريق البريد ، وما إلى ذلك.

قدرات المعالجة لدينا

• دقة الأبعاد: تصل إلى 0.001
• خشونة/تشطيب السطح: حتى الانتهاء من المرآة ، يمكن أن تكون مزججة ومصقولة وممعدنة
• تركيز: حتى 0.003 الفلبينية
• التوازي: حتى 0.002 ‐
• تسامح الفتحة الداخلية: الحد الأدنى للحجم الآلي 0.005
• أخدود مستقيم: أضيق أخدود آلي 0.1x100mm
• السماكة: الحد الأدنى للحجم الآلي 0.08
• الخيط: الحد الأدنى للخيوط الداخلية الآلية M2 ، الخيوط الخارجية غير محدودة
• أسطوانية: حتى 0.004 الفلبينية
• الخطية: حتى 0.001 ،
• الحد الأدنى لقطر الثقب: الحد الأدنى للحجم الآلي 0.07

تستخدم الدوارات الخزفية من الزركونيا في المقام الأول في التطبيقات المتطورة التالية:
1. مضخات الطرد المركزي عالية الأداء:

• الصناعات الكيميائية والعمليات: تستخدم لضخ السوائل شديدة التآكل مثل الأحماض القوية والقواعد القوية والحلول المالحة والمذيبات العضوية. الدوارات المعدنية التقليدية تتآكل بسرعة ، في حين أن الدوارات الخزفية توفر حياة طويلة للغاية.
• صناعة أشباه الموصلاتتستخدم لضخ المواد الكيميائية فائقة النقاء وسوائل التلميع في عمليات التلميع في الماء فائق النقاء (UPW) والتلميع الميكانيكي الكيميائي (cmf) لتجنب التلوث بأيونات المعادن.
• الصناعات الدوائية والغذائية: نظرًا لخواصها غير السامة وغير الملوثة وسهولة التنظيف والتعقيم ، فإنها تفي بمعايير النظافة.

2. المضخات المغناطيسية والوصلات المغناطيسية:

• مضخات مغناطيسية تحقق ختمًا مانعًا للتسرب تمامًا. مكوناتها الأساسية-يمكن الاحتواء والمكره الداخلي (الدوار)-غالبًا ما تكون مصنوعة من الزركونيا. نظرًا لأنه غير مغناطيسي ، يمكن للحقول المغناطيسية اختراقه سليمًا لقيادة المكره ، بينما يتحمل أيضًا الضغط والتآكل داخل المضخة.

3 آلات دوارة عالية السرعة:

• توربينات الغاز الصغيرة وشاحن توربيني الدوارات: في قطاعات الفضاء الجوي والطاقة ، سرعات عالية للغاية (عشرات إلى مئات الآلاف من دورة في الدقيقة) وثبات درجات الحرارة العالية مطلوبة. أداء الزركونيا منخفض الكثافة ودرجة الحرارة العالية (الذي يتطلب استخدام الزركونيا المستقر جزئيًا) يجعلها مادة مناسبة.

4 المختبرات والأجهزة:

• الدوارات الطرد المركزي عالية السرعة: تستخدم في البحث العلمي ،تطبيقات طبية(مثل فصل الدم) ، وغيرها من المجالات ، فإنها تتطلب سرعات عالية ، واهتزاز منخفض ، وحياة طويلة. الدوارات الزركونيا أكثر متانة من الدوارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم أو التيتانيوم وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة العينات المسببة للتآكل.
• الدوارات المضخة الكروماتوغرافية: في أنظمة اللوني السائل عالية الأداء (HPLC) ، تتطلب قضبان المكبس والأختام مقاومة عالية للغاية للتآكل والتآكل ، مما يجعل أكسيد الزركونيوم أحد المواد المفضلة.