بوتقة سيراميك ألومينا عالية النقاء ، بوتقة سيراميك ألومينا مقاومة للحرارة العالية لإذابة

بوتقة سيراميك الألومينا عبارة عن حاوية مصنوعة من أكسيد الألومنيوم عالي النقاء (aloape) مادة سيراميك ، عادة على شكل كوب أو وعاء ، تستخدم لإذابة العينات أو تلبددها أو حرقها أو معالجتها كيميائيًا في درجات حرارة عالية.

يتم صنعه عن طريق الضغط الجاف ، أو الضغط بشكل غير ثابت ، أو مسحوق أكسيد الألومنيوم الناعم المصبوب (905 ٪-99.9 ٪ aloصب) ، يليه تلبد عند درجات حرارة تتراوح بين 1600 درجة مئوية و 1800 درجة مئوية. يعتمد أداؤها وقيمتها بالكامل على نقاء أكسيد الألومنيوم وعملية التصنيع.

مزايا بوتقة سيراميك الألومينا هي السبب الأساسي في أنها يمكن أن تعمل في ظل ظروف قاسية:
1. مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية:

• يمكن أن تصل درجات حرارة التشغيل على المدى الطويل إلى 1500-1700 درجة مئوية ، مع درجات حرارة تشغيل قصوى على المدى القصير تصل إلى 1800 درجة مئوية. تصل نقطة انصهاره إلى 2050 درجة مئوية ، وهو ما يتجاوز بكثير معظم المعادن.
• المزايا: قادرة على معالجة العمليات التي تتطلب درجات حرارة عالية للغاية ، في حين أن بوتقة الجرافيت تتأكسد في الهواء وتذوب البوتقات المعدنية.

2. استقرار حراري ممتاز ومقاومة للصدمات الحرارية:

• يسمح معامل التمدد الحراري المنخفض بتحمل تقلبات درجات الحرارة الشديدة (التسخين السريع والتبريد) دون تشقق.
• الميزة: أكثر أمانًا وموثوقية للاستخدام في الأفران ذات درجة الحرارة العالية ، مما يقلل من خطر التلف الناتج عن الصدمات الحرارية.

3. الخمول الكيميائي الممتاز:

• إنه مقاوم للغاية لمعظم المواد الكيميائية ومقاوم للهجوم من الأحماض القوية والقواعد القوية والأملاح المصهورة المختلفة والخبث.
• ميزة: أنها لا تلوث العينات ، وضمان الدقة التجريبية. يمكن استخدامه للتعامل مع التدفقات شديدة التآكل (مثل كربونات الصوديوم وبيروكسيد الصوديوم) والمعادن المصهورة.

4. صلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل:

• صلابة عالية وقوة ميكانيكية ممتازة تجعله مقاومًا للخدش والتآكل ، وله عمر خدمة طويل.
• الميزة: أكثر مقاومة للخدش من البوتقات البلاتينية وغير عرضة "للتسمم" (تشكيل السبائك مع بعض المعادن).

5. نقاء عالي وتلوث منخفض:

• تحتوي البوتقات عالية النقاء (على سبيل المثال ، 99.7 ٪ alucee) بطبيعتها على شوائب منخفضة جدًا.
• المزايا: مثالية لتوليف المواد المتطورة (على سبيل المثال ، الفوسفور ، مواد كاثود بطارية الليثيوم ، السيراميك الإلكتروني) والتحليل الدقيق (على سبيل المثال ، معالجة عينة XRF/XRD) ، وتجنب إدخال الشوائب التي يمكن أن تتداخل مع النتائج.

تستخدم بوتقة سيراميك الألومينا على نطاق واسع في البحث العلمي والصناعة ، في المقام الأول للتحليل المختبري وتوليف المواد المتطورة. كلما زادت النقاء ، كانت مقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل والنقاء أفضل ، ولكن أيضًا كلما ارتفع السعر.

1. توليف المواد و R & D:

• مواد بطارية الليثيوم: مواد الكاثود متكلس (مثل فوسفات الحديد الليثيوم وأكسيد الكوبالت الليثيوم) ، الشوارد في الحالة الصلبة.
• الفوسفور: تركيب فوسفورات للمواليد باستخدام طريقة مرحلة صلبة عالية الحرارة.
• السيراميك الإلكتروني: تحضير مساحيق السيراميك ، فاريستورات متكلس ، مكثفات السيراميك ، ومكونات أخرى.
• طلاء السيراميك: يستخدم لمعالجة ذوبان مساحيق الرش الحراري.

2-التجارب الكيميائية والتحليلية:

• إعداد العينة: إعداد العينات باستخدام عملية الذوبان لتحليل التألق بالأشعة السينية (XRF) وتحليل حيد الأشعة السينية (XRD) ، وإذابة العينة مع تدفق مثل بورات الليثيوم.
• هطول الأمطار الإشعال: أشعل الراسب عند درجات حرارة عالية في فرن دثر لحساب وزنه.
• رش: رش المواد العضوية في درجات حرارة عالية لتحديد المكونات غير العضوية.

3. معالجة المعادن:

• تستخدم لإذابة المعادن والسبائك ذات التفاعل المنخفض مثل الألومنيوم والنحاس والزنك والفضة وسبائكها. ملاحظة: لا تستخدم لإذابة المعادن شديدة التفاعل مثل التيتانيوم والزركونيوم والتنتالوم ، لأن هذه سوف تقلل من أكسيد الألومنيوم.

4. صناعة الزجاج:

• تستخدم لإذابة وتنقية دفعات صغيرة من الزجاج المتخصص أو الزجاج الزجاجي.