Zirkonia-Keramik wellen hüllen und Keramik-Führungs-Buchsen

Zirkonoxid-Keramik wellen hülsen und Führungs buchsen sind Präzisions keramik komponenten aus hochreinem Zirkon oxid (ZrO₂) Pulver (typischer weise Yttrium-stabilisiertes Zirkonia oder YTZP) durch iso statisches Pressen und Hoch temperatur sintern. Ihre außer gewöhnliche Dimensions stabilität, Härte und Verschleiß festigkeit machen sie in bestimmten Anwendungen unersetzlich.

• Zirkonia-Keramik wellen hüllen: Typischer weise handelt es sich um ringförmige Keramik komponenten, die über eine Welle passen und haupt sächlich zur Unterstützung der rotierenden Welle, zur Verringerung von Reibung und Verschleiß und zur Gewährleistung einer genauen Position ierung verwendet werden. Die Kern funktion einer Wellen hülse besteht darin, als Gleitlager oder Lager buchse zu dienen. Sie haben typischer weise glatte Innen-und Außenflächen und können mit Öl rillen oder Löchern zur Schmierung ausgelegt sein. Sie tragen haupt sächlich Radial lasten.
• Zirkonia-Keramik führungs buchsen: Führungs buchsen sind röhrenförmige Keramik komponenten, die zum Führen, Unterstützen und Sicherste llung der präzisen Position ierung von Linear bewegungs komponenten (wie Wellen, Stangen und Nadeln) verwendet werden. Ihre Kernfunktion ist eher die Führung als die primäre Tragfähigkeit. Während sie auch hochpräzise interne Bohrungen aufweisen, priorisieren sie die Aufrechterhaltung von Parallelität, Rechtwinklig keit und geringer Reibung während der linearen Bewegung. Sie werden üblicher weise in Anwendungen verwendet, die eine hochpräzise Hin-und Herbewegung erfordern.

Vereinfacht gesagt: Wellen buchsen dienen vor allem der Drehbewegung, Führungs buchsen dienen vor allem der Linear bewegung. Aufgrund der Vielseitigkeit von Zirkonia-Keramik teilen die beiden jedoch ein hohes Maß an Ähnlichkeit in Bezug auf Material und Grund leistung.

Zirkonia-Keramik wellen hülsen und Führungs buchsen bestehen beide aus Yttrium-stabilisiertem Zirkonia (YTZP) und bieten die gleiche außer gewöhnliche Leistung.

1. extrem hart und Verschleiß festigkeit. Mit einer Vickers-Härte von> 1200 HV bieten sie eine außer gewöhnliche Verschleiß festigkeit und eine lange Lebensdauer. Sie widerstehen dem abrasiven Verschleiß und arbeiten in staubigen und mit Partikeln beladenen Umgebungen außer gewöhnlich gut, wodurch die Austausch frequenz erheblich verringert wird.
2. hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit. Mit einer Biege festigkeit von mehr als 1000 MPa und einer aus gezeichneten Schlag festigkeit kann es hohen Belastungen standhalten, Spröd brüche durch versehen tliche Aufprall-oder Installation spannung verhindern und bietet eine hohe Zuverlässigkeit.
3. aus gezeichnete Korrosions beständigkeit. Es ist resistent gegen Korrosion aus einer Vielzahl chemischer Medien, einschl ießlich starker Säuren, Alkalien, Lösungsmittel und Salz nebel. Es bleibt rostfrei. Es eignet sich für den Einsatz in extrem korrosiven Umgebungen wie chemischer Verarbeitung, Galvanik und Marine anwendungen und ist durch Metall unersetzlich.
4. niedriger Reibungs koeffizient. Seine glatte Oberfläche, der niedrige Reibungs koeffizient und die moderate Selbst schmierung verringern den Widerstand, den Energie verbrauch und die Wärme erzeugung und ermöglichen es ihm, auch unter schlechten Schmier bedingungen zu arbeiten.
5. Elektrische Isolierung. Es ist ein aus gezeichneter elektrischer Isolator, der in Anwendungen verwendet wird, die eine elektrische Isolierung erfordern, um galvanische Korrosion und Kurzschlüsse zu verhindern, und eignet sich für Elektronik-und Halbleiter geräte.
6. Nicht magnetisch. Es ist vollständig nicht magnetisch und kann in magnetisch empfindlichen Umgebungen wie MRT-Labors und Präzisions messgeräten eingesetzt werden.
7. Sein Wärme ausdehnung koeffizient liegt nahe an dem von Metall. Der Wärme ausdehnung koeffizient (~ 10,5 × 10 Wenn es mit Metallteilen verbunden ist, hat es eine geringe thermische Belastung bei Temperatur änderungen und neigt nicht zum Lösen oder Ergreifen.

Basierend auf diesen Eigenschaften spielen Zirkonia-Keramik wellen hülsen und Führungs buchsen eine unersetzliche Rolle in anspruchs vollen industriellen Anwendungen:

1. typische Anwendungen von Zirkonia Keramik Welle Ärmel:
ChemischeUnd Pumpen und Ventile der Prozess industrie:

• Anwendungen: Verwendet als Gleitlager oder Lager buchsen in Kreiselpumpen, Rührern und Ventilen.
• Grund: Es widersteht sowohl der chemischen Korrosion durch korrosive Medien (wie Säuren und Alkalien) als auch dem physikalischen Verschleiß durch Material partikel mit einer Lebensdauer, die weit über der von Edelstahl und Spezial legierungen liegt.

MedizinischUnd Lebensmittel ausrüstung:

• Anwendungen: Rotierende Stützen für pharmazeut ische Maschinen, Lebensmittel verarbeitung geräte und medizinische analytische Instrumente.
• Grund: Ungiftig, umwelt freundlich, korrosions beständig und autoklav ierbar (CIP/SIP), die hygienischen Anforderungen erfüllen.

Rotierende Geräte in Hoch ätzendUmgebungen:

• Anwendungen: Galvanik anlagen, Meerwasser entsalzung anlagen und Offshore-Plattform maschinen.
• Grund: Es spricht den schnellen Rost und Verschleiß durch Salz nebel und chemische Flüssigkeiten perfekt an.

2. typische Anwendungen von Zirkonia Keramik Führer Buchsen:
Halbleiter und ElektronikFertigungs ausrüstung:

• Anwendungen: Lineare Führungs buchsen, Führungs komponenten für Wafer transfer roboter und Präzisions bewegungs einheiten für Foto lithographie maschinen.
• Grund: Hohe Härte und Verschleiß festigkeit gewährleisten langfristige Genauigkeit; Isolierung verhindert Kurzschlüsse; nicht magnetische Eigenschaften verhindern Interferenzen mit elektro magnetischen Präzisions feldern; und saubere, umwelt freundliche Eigenschaften.

Hochpräzise Mess-und Automatisierung geräte:

• Anwendungen: Lineare Führungs buchsen für Koordinaten messmaschinen, Lasers chneid maschinen und Präzisions automatisierung geräte.
• Grund: Geringe Reibung sorgt für eine reibungslose Bewegung; hohe Steifigkeit und geringe thermische Verformung gewährleisten eine extrem hohe Wiederholbar keit der Position ierung.

Textil und FaserMaschinen:

• Anwendungen: Garn führungen, Nadel platten und Führungs riemens ch eiben in Chemiefaser spinn anlagen.
• Grund: Extrem glatte und verschleiß feste, minimal schädliche Hochgeschwindigkeits-Faser garne und keine Metalls päne erzeugen.

Brennstoffzellen:

• Anwendungen: Führung und Isolierung verschiedener Rohrleitungen und bewegliche Teile.
• Grund: Resistent gegen Wasserstoff korrosion und mit aus gezeichneten Isolier eigenschaften.