CNC-Bearbeitungs werkstatt
Nachdem die keramischen Grün körper getrocknet/gehärtet wurden und vor dem Eintritt in den Sinter ofen, führt die CNC-Bearbeitungs werkstatt eine Präzisions bearbeitung an den nicht gesinterten Körpern durch. Durch die geringe Härte und die gute Bearbeitbar keit des Grün körpers in diesem Stadium werden komplexe geometrische Strukturen effizient vorgeformt, wodurch die Bearbeitungs kosten nach dem Sintern und das Risiko von Abplatzungen/Brüchen erheblich reduziert werden.
CNC-Bearbeitungs zentrum
Wird für die hochpräzise, multi prozess integrierte Bearbeitung komplexer Teile verwendet. Verwendet einen automatischen Werkzeug wechsler (ATC) und eine mehrachsige Verbindungs steuerung, um Fräs-, Bohr-, Gewindes ch neider-und andere Prozesse in einem einzigen Setup abzuschließen. Technischer Vorteil: Position ier genauigkeit <= 0,005mm, Erfüllung der Toleranz anforderungen für Motoren komponenten aus der Luft-und Raumfahrt, medizinische Implantate usw.
CNC-Drehmaschine
Wird zum Präzisions drehen und Einfädeln von Rotations teilen verwendet. Ausgestattet mit hydraulischen Spannkuttern und C-Achsen-angetriebenen Werkzeug türmen, die das radiale/axiale Verbunds ch neiden unterstützen. Technischer Vorteil: Spindel auslauf <0,003mm, um hohe Koaxialität sanford rungen für Lager hülsen, Raketen gehäuse usw. sicher zustellen.
Gravur maschine
Wird für die nanos kalige Mikro gravur von mikros trukturierten Keramiken verwendet. Ausgestattet mit elektrischen Luftdruck spindeln und Weißlicht-Inter ferometrie für die Online-Inspektion.
Gemeinsame Drehmaschine
Wird für den Außenring und das Drehen der End flächen der Grund wellen und Scheiben teile verwendet, wobei der manuelle Betrieb des Handrad vorschubs zu verwenden ist. Technischer Vorteil: Prägnante Struktur, niedrige Wartungs kosten, geeignet für flexible Szenarien wie die Wartung von Vorrichtungen und geringe Menge an Prototyp-Test produktion.
Die zwei Stufen der keramischen Verarbeitung
Die Keramik verarbeitung umfasst normaler weise zwei Stufen: Grobe Bearbeitung und Präzisions bearbeitung. Die Roh bearbeitung entfernt übers chüssiges Material, um ungefähre Formen und Größen zu erreichen. Die Präzisions bearbeitung konzentriert sich auf enge Toleranz, glatte Oberfläche und detaillierte geometrische Formen. Sie arbeiten zusammen, um die Verarbeitung effizienz und die Endprodukt qualität sicher zustellen.
1. grober Bearbeitungs prozess: effiziente Umformung und übers chüssige Kontrolle Kernziel: Entfernen Sie schnell 90% des Verarbeitung überschusses aus dem grünen Körper und vermeiden Sie das Risiko eines Spröd bruchs.
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Prozess
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Gerät
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Schlüssel
Punkte
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Grüne Körper vorbehandlung
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Gleichgewichts kammer mit konstanter Temperatur
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24h Temperatur und Feuchtigkeit balance(20 ± 0,5 ° c/45% RH)
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Grob fräsen skizzieren
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Keramisches Bearbeitungs zentrum
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Diamant-Endmühle + axiale Kraft gradienten steuerung (200N → 80N)
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Drehmaschine
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Keramische CNC-Drehmaschine
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Schnitt + 0,1mm/rev-Futter
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2. Präzisions bearbeitungs stufe: Erreichen der Mikro präzision und Sicherste llung der Integrität Kernziel: Erreichen Sie die Präzision im Sub mikron und beseitigen Sie Schäden an der Untergrund oberfläche.
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Prozess
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Gerät
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Schlüssel punkte
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3D-Präzisions fräsen
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Keramisches Bearbeitungs zentrum
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Nano kristalline Diamant schneidwerk zeuge + MQL micro
Schmierung
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Präzisions drehen
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Keramische CNC-Drehmaschine
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0,01mm/rev
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Ultra-Präzisions schleifen
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Keramische CNC-Schleif maschine
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Harz gebundene CBN-Schleif scheibe
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