Chemische und Metallurgie

Die chemische und metall urgische Industrie zeichnet sich durch extreme Umgebungen aus, die durch hohe Temperaturen, hohe Drücke, starken Verschleiß und starke Korrosion gekennzeichnet sind. Genau hier können fortschritt liche keramische Materialien ihre unersetzlichen Vorteile am besten unter Beweis stellen. Aluminium oxid (Al₂ O₂), Zirkonium oxid (ZrO₂), Silizium karbid (SiC) und Silizium nitrid (Si₃Ns) spielen eine Schlüssel rolle.

Das Folgende ist eine detaillierte Einführung, Vorteile und Anwendungs bereiche dieser Keramiken in der chemischen und metall urg ischen Industrie.

In der chemischen und metall urg ischen Industrie basiert die Material auswahl auf Langlebig keit, Zuverlässigkeit und Reinheit. Die Vorteile dieser Keramik sind:

• Extreme chemische Beständigkeit: Sie können dem Angriff der meisten Säuren, Alkalien, Salze und geschmolzenen Metalle standhalten und eine Lebensdauer haben, die weit über der von Edelstahl und Spezial legierungen liegt.
• Aus gezeichnete Hoch temperatur beständigkeit und thermische Stabilität: Sie können ihre Form und Festigkeit bei Temperaturen über 1600 ° C ohne Oxidation oder Kriechen beibehalten.
• Hervorragende Verschleiß festigkeit: Ihre extrem hohe Härte ermöglicht es ihnen, Hoch geschwindigkeit erosion und Partikel abrieb stand zuhalten.
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Sie bieten strukturelle Unterstützung, insbesondere bei hohen Temperaturen, mit viel geringerer Verschlechterung der Festigkeit als Metalle.
• Hohe Reinheit und Verschmutzung beständigkeit: Keramik führt bei der Herstellung von hochreinen Chemikalien, Halbleiter materialien oder Präzisions legierungen keine Metallionen kontamination durch.

1. Aluminiumoxid-(AlOnorm)
Aluminium oxid ist die am weitesten verbreitete und kosten günstigste technische Keramik mit einer Reinheit von 95% bis 99,9%, abhängig von den Betriebs bedingungen.
Vorteile: Korrosions beständigkeit, Verschleiß festigkeit, hohe Härte, elektrische Isolierung und relativ niedrige Kosten.
Spezifische Anwendungen:

• Kern komponenten für chemische Pumpen und Ventile: FertigungMechanische Dichtungen, Laufräder, Hülsen, Ventil kerne undVentilsitzeFür Pumpen, die korrosive Medien transportieren (wie konzentrierte Schwefels äure, Salzsäure und Lauge). Dies ist seine klassisch ste Anwendung.
• Verschleiß feste Auskleidungen: Wird zum Auskleiden von Silos, Rutschen, Rohren und Lüftern verwendetKlingenSchutz der Ausrüstung vor Erosion und Verschleiß durch Partikel.
• Schleif medien: Sie werden als Mahl kugeln und Auskleidung steine in Kugelmühlen verwendet und zum Mahlen von Pigmenten, Farbstoffen, Keramik pulvern, magnetischen Materialien und anderen Materialien verwendet, um eine Metall kontamination zu verhindern.
• Katalysator träger: Poröse Aluminium oxid kugeln oder-stäbe haben eine große Oberfläche und werden in der petro chemischen Industrie häufig als Katalysator träger verwendet.

2. Zirkonia (ZrO₂)

Bekannt für seine hohe Zähigkeit, eignet es sich besonders für Anwendungen, die einem mechanischen und thermischen Schock ausgesetzt sind.
Vorteile: Höchste Bruch zähigkeit bei Keramik, hohe Verschleiß festigkeit, geringe Wärme leitfähig keit (Isolierung) und Korrosions beständigkeit.

Spezifische Anwendungen:

• Metall urgisches kontinuierliches Stahlguss: Größen düsen sind eine Kern anwendung. Die aus gezeichnete Beständigkeit von Zirkonia gegen Korrosion von geschmolzenem Stahl ermöglicht es, eine stabile Öffnung aufrecht zu erhalten, was einen stabilen Strang gieß prozess und hochwertige Barren gewähr leistet.
• Spezial fasern und Glas verarbeitung: Wird bei der Herstellung von Rühr stäben, Ofen auskleidungen und Elektroden abschirmen in Glass chmelz öfen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosions beständigkeit gegenüber geschmolzenem Glas verwendet.
• Verschleiß feste Teile: Wird in Anwendungen verwendet, die sowohl Verschleiß als auch Stößen unterliegen, wie z. B. hochwertige Keramik scheren, Messer undVerschleiß platten.

3. Silizium karbid (SiC)
Diese Super keramik bietet die umfassendste Leistung und ist damit unersetzlich in Anwendungen, die hohe Hitze, hohe Leitfähig keit und hohe Verschleiß festigkeit erfordern.
Vorteile: Extrem hohe Wärme leitfähig keit (aus gezeichnete Wärme ableitung), aus gezeichnete Hoch temperatur festigkeit, überlegene Wärme schock beständigkeit (Beständigkeit gegen schnelles Abkühlen und Erhitzen), extrem hohe Härte und Verschleiß festigkeit sowie Korrosions beständigkeit durch verschiedene Säuren und Schmelzen.
Spezifische Anwendungen:

• Schlüssel ofen komponenten: Wird bei der Herstellung von Ofen möbeln wie Walzen, Querträgern, Sagern und Druckplatten verwendet. Seine leichte, hochfeste und Hoch temperatur beständigkeit spart erheblich Energie, erhöht die Lade kapazität und verlängert die Lebensdauer.
• Wärme tauscher: Wird bei der Herstellung von keramischen Wärme tauschern zur Rückgewinnung von Wärme aus Hoch temperatur abgasen (über 1000 ° C) verwendet, eine Aufgabe, die Metall wärme tauscher nicht bewältigen können.
• Brenner komponenten: Verwendet bei der Herstellung vonDüsenUnd Öffnungs platten für hoch effiziente, energie sparende Brenner, die Hochtemperatur-Luft verbrennungs technologie ermöglichen.
• Chemischer Korrosions schutz: Verwendet bei der Herstellung von Wärme austausch rohren, Filtern undDicht ringeFür den Umgang mit hoch temperatur haltigen, hoch korrosiven Medien.
• Metall urgische Industrie: Wird in Aluminium-Elektrolyt zellen auskleidungen, Zink pulver kondensatoren und anderen Anwendungen verwendet, um Korrosion durch geschmolzene Metalle und Legierungen zu widerstehen.

4. Silizium nitrid (Si₃N₄):

Als eine der Keramiken mit den besten mechanischen Gesamte igen schaften ist sie bekannt für ihre Wärme schock beständigkeit, ihre nicht benetzen den Eigenschaften aus Metall sowie ihre hohe Festigkeit und Zähigkeit.

Vorteile: Aus gezeichnete Wärme schock beständigkeit, hohe Bruch zähigkeit, geringe Dichte, selbst schmierende Eigenschaften und nicht benetzende Eigenschaften (Nicht haftung) an den meisten geschmolzenen Metallen.
Spezifische Anwendungen:

• Metall urgisches Strang gießen: Wird als Separator ringe für horizontales Strang gießen verwendet. Sein Schlüssel merkmal sind die nicht benetzen den Eigenschaften mit geschmolzenen Metallen (wie Kupfer, Kupfer legierungen, Aluminium und Gusseisen), die eine reibungslose Trennung des Ingots von der Form und eine glatte Oberflächen beschaffenheit gewährleisten.
• Stahlwalz industrie: Als Walzen, insbesondere für warm gewalzte Walz draht, bieten sie eine aus gezeichnete Hoch temperatur festigkeit, Verschleiß festigkeit und Wärme schock beständigkeit.
• Hochtemperatur-Struktur teile: Verwendet bei der Herstellung vonThermoelement-Schutz rohreMetall verarbeitung tiegel und Halterungen, die langfristig in geschmolzenem Metall betrieben werden können.
• Hoch leistungs lager: Voll keramik-oder Hybrid keramik lager werden unter speziellen Betriebs bedingungen wie stark korrosiven Umgebungen oder nicht geschmierten Hoch temperatur umgebungen eingesetzt.