Wie wählt man eine hochpräzise Aluminiumoxid-Keramik-Gewinde hülse?

FertigungAluminiumoxid-Keramik-Gewinde hülsenStellt eine High-Tech-Herausforderung in der keramischen Verarbeitung dar und ist äußerst schwierig.

Hochreine Aluminiumoxid-Keramik-Gewinde hülse

Fertigungs schwierigkeiten und Prozess

1. Molding Schwierigkeit

• Direktes Formen: Fäden werden mit Präzisions formen (wie z. B.SpritzgussOder Trocken pressen). Dies ist die idealste Methode, erfordert jedoch eine extrem hohe Form präzision.
• Nach bearbeitung: Fäden werden auf die gesinterte, hohe Härte geschliffenKeramik rohrMit Diamant schleif werkzeugen. Dies ist die gebräuchlich ste, aber kostspielig ste Methode mit geringer Effizienz und hohem Chipping-Risiko.

2. sinternde Schrumpfung kontrolle:
Aluminium oxid keramiken erfahren beim Hoch temperatur sintern eine lineare Schrumpfung (ca. 15%-20%). Eine extrem genaue Berechnung und Gestaltung der Karosserie abmessungen ist erforderlich, um sicher zustellen, dass die Abmessungen des Nach sinter gewindes (z. B. Steigung und Gewinde winkel) den Konstruktion sanford rungen entsprechen.

3. Verbrüchung:
Die spröde Natur der Keramik macht die Fäden extrem zerbrechlich. Während des Schraub vorgangs kann selbst die geringste Fehl ausrichtung oder übermäßige Kraft leicht zu Gewinde abplatzungen führen, wodurch die gesamte Komponente verschrottet wird.

Vor-und Nachteile

Vorteile:
1. außer gewöhnliche Verschleiß leben
2. aus gezeichnete Korrosion und Hoch temperatur beständigkeit
3. hohe Isolierung und nicht magnetische Eigenschaften
4. verhindert Gewinde Galling (bei hohen Temperaturen)
5. hohe Reinheit und Kontamination-frei

Nachteile:
1. extrem zerbrechlich, erfordern extreme Sorgfalt für die Installation, anfällig für Gewinde abplatzungen
2. extrem hohe Herstellungs kosten (geringe Ausbeute, schwierige Verarbeitung)
3. Kann Biege-oder Zugspannung nicht standhalten
4. Begrenzte Gewinde größen, typischer weise metrische oder spezifische Fein teich gewinde
5. Nicht geeignet für Anwendungen, die starken Vibrationen oder Stößen ausgesetzt sind

Dieses Material sollte nur berücksicht igt werden, wenn Metall, Kunststoff oder andere Materialien die Anforderungen an Verschleiß, Korrosion, Hoch temperatur oder Reinheit nicht erfüllen.

Die vollständige Gewinde größe (z. B. Mxx x 1.5) muss bereit gestellt und bestätigt werden, um genau mit der Paarungs komponente überein zustimmen. Schon die geringste Abweichung kann zu Schäden führen. Nach der Installation muss das Rohrleitung system unterstützt werden, um sicher zustellen, dass die Keramik gewinde hülse keinem Rohr gewicht, Biege spannung oder Vibration ausgesetzt ist.

Aluminiumoxid-Keramik-Gewinde hülsen sind spezielle Komponenten, die für extreme Arbeits bedingungen ausgelegt sind und sich durch hohe Leistung, hohe Kosten und hohe Zerbrechlichkeit auszeichnen. Sie sind keine Allzweck komponenten, sondern maßge schneiderte Lösungen für bestimmte Branchen wieHalbleiter, Photovoltaik und High-End-Instrument ierung.