Hochleistungs-Silizium karbid mechanische Dichtung ringe und SiC-Basen

Mechanische Dichtung ringe aus Silizium karbid keramik sind Hoch leistungs dichtung komponenten, die haupt sächlich aus hochreinemSilizium karbid(SiC). Sie werden durch Hoch temperatur sintern und Präzisions bearbeitung hergestellt. Zu ihren Kern merkmalen gehören eine ultra hohe Härte, eine außer gewöhnliche Verschleiß festigkeit sowie eine aus gezeichnete Hoch temperatur-und Korrosions beständigkeit. Sie sind in der Petrochemie, Atomkraft weit verbreitet,Luft-und RaumfahrtUnd High-End-Pumpen-und Ventil industrien.

Mechanische Dichtung ringe aus Silizium karbid keramik bestehen aus Hochleistungs-Silizium karbid (SiC). Aufgrund ihrer außer gewöhnlich hohen umfassenden Leistung werden sie häufig zur Lösung der schwierigsten und anspruchs vollsten Dichtung probleme eingesetzt, was sie zu einem Benchmark-Material für High-End-Dichtung anwendungen macht.

Die Leistung von Silizium karbid ist praktisch maßge schneidert für mechanische Dichtungen und bietet umfassende Vorteile:

1. extrem hohe Härte und außer gewöhnliche Verschleiß festigkeit. Mit einer Knoop-Härte von 2500-2800 kg/mm² ist es eines der härtesten Materialien der Welt. Dies bedeutet, dass es extrem verschleiß fest ist und Erosion und Verschleiß durch feste Partikel im Medium (bekannt als abrasiver Verschleiß) effektiv widersteht, was zu einer extrem langen Lebensdauer führt.

2. aus gezeichnete thermische Leistung.

• Hohe Wärme leitfähig keit: Seine Wärme leitfähig keit ist sehr hoch (ca. 80-200 W/m · K) und übertrifft sogar die einiger Metalle. Dies ermöglicht es ihm, die vom Reibungs paar erzeugte Wärme schnell abzuleiten, wodurch übermäßige Temperaturen auf den Dichtung flächen verhindert werden, die zu Verdampfung von Flüssigkeits filmen, Trocken reibung und thermischer Rissbildung führen können.
• Niedriger Wärme ausdehnung koeffizient: Die Dimensions änderung ist beim Erhitzen minimal, um sicher zustellen, dass die Form und Passform der Dichtung fläche auch bei schwankender Betriebs temperatur stabil bleiben, wodurch ein Ausfall aufgrund thermischer Verformung verhindert wird.
• Aus gezeichnete Wärme schock beständigkeit: Durch die Kombination einer hohen Wärme leitfähig keit mit einer geringen Wärme ausdehnung kann es schnellen Temperatur schwankungen standhalten, ohne zu knacken.

3. Aus gezeichnete chemische Beständigkeit. Resistent gegen starke Säuren (wie Salzsäure, Schwefels äure und Salpeters äure), starke Basen, Salzlösungen, Oxidations mittel und organische Lösungsmittel. Seine Korrosions beständigkeit ist nach Graphit an zweiter Stelle, aber seine Stärke ist weit überlegen. Außer gewöhnlich: Es ist nicht resistent gegen stark oxidierende Säuren wie Flusssäure, rauchende Salpeters äure und heiße konzentrierte Phosphorsäure.

4. hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Es hat eine hohe Biege festigkeit und kann hohen Drücken ohne Verformung oder Bruch standhalten.

Das am weitesten verbreitete Material ist drucklos gesintertes Silizium karbid (SSiC). Der Herstellungs prozess umfasst das Sintern bei hohen Temperaturen ohne Druck und die Verwendung von Sinter additiven. Es zeichnet sich durch höchste Reinheit, beste Korrosions beständigkeit, hohe Härte und optimale Gesamt leistung aus. Dies ist die am häufigsten verwendete und umfassendste Art von Silizium karbid, die für die anspruchs vollsten Arbeits bedingungen geeignet ist.

1. Chemische und petro chemische Industrie
Anwendungen:Mechanische DichtungenFür Geräte wie Kreiselpumpen, Reaktoren und Kompressoren; Ventil dichtungen zur Förderung korrosiver Medien (wie starke Säuren und Laugen)

2. Energie und Energie

• Kernkraft werke: Haupt umwälzpumpen dichtungen, die Hoch temperatur wasser temperaturen von mehr als 300 ° C und Strahlungs umgebungen standhalten müssen
• Kraftstoffs trom erzeugung: Kessels peise wasserpumpen und Rauchgas entschwefelung (FGD)-System dichtungen, gegen Flugasche abrieb und Säure korrosion
• Vorteile: Die Festigkeit weist eine minimale Verschlechterung unter 1600 ° C auf, die den Kohlenstoff graphit dichtungen deutlich überlegen ist (begrenzt auf 400 ° C).

3. Gesundheits wesen

• Chirurgische Präzisions instrumente: Keramik scheren bieten eine Schneide, die fünfmal schärfer ist als Edelstahl instrumente
• Implantate: Der künstliche Gelenk verschleiß wird um 99% reduziert und erreicht eine klinische Lebensdauer von bis zu 20 Jahren
• Sterilisation ausrüstung: Widersteht wiederholter Sterilisation mit Hochdruck dampf bei 121 ° C ohne Verformung

4.Halbleiter fertigung

• Wafer-Verarbeitung:FutterDie Reaktions kammern von Ätz geräten, nicht reaktiv mit korrosiven Gasen
• Photo lithographie: Die Arbeitstisch führungs schienen haben einen Wärme ausdehnung koeffizienten von nur 3,8 × 10
• Vorteile: Vermeidet Eisen kontamination, um eine saubere Chip-Fertigungs umgebung zu gewährleisten

5. Andere High-End-Anwendungen

• Luft-und Raumfahrt: Raketen motor dichtungen. Das Monder kundungs projekt Chang'e-5 verwendete Borcarbid-Keramik dichtung ringe mit einer Lebensdauer von 90.000 Stunden.
• Tiefsee-Ausrüstung: Beständig gegen Hochdruck-Salzwasser korrosion, stabile Dichtung leistung
• Neue Energie: Bipolare Wasserstoff-Brennstoffzellen platten mit einer um 30% höheren Wärme leitfähig keit als bei herkömmlichem Graphit