Высокопроизводительные механические уплотнительные кольца из карбида кремния и основания SiC

Керамические механические уплотнительные кольца из карбида кремния представляют собой высокопроизводительные уплотнительные компоненты, изготовленные в основном из высокочистых материалов.Карбид кремния(SiC). Они производятся путем высокотемпературного спекания и прецизионной обработки. Их основные характеристики включают сверхвысокую твердость, исключительную износостойкость и отличную устойчивость к высоким температурам и коррозии. Они широко используются в нефтехимической, атомной энергетике,Аэрокосмический, А также высокопроизводительная насосная и клапанная промышленность.

Кольца механического уплотнения карбида кремния керамические изготовлены из высокопроизводительного материала карбида кремния (SiC). Благодаря своим исключительно высоким комплексным характеристикам они часто используются для решения самых сложных и сложных проблем с уплотнением, что делает их эталонным материалом для высококлассных герметизирующих применений.

Производительность карбида кремния практически на заказ для механических уплотнений, предлагая комплексные преимущества:

1. Чрезвычайно высокая твердость и исключительная износостойкость. С твердостью Knoop 2500-2800 кг/мм², это один из самых твердых материалов в мире. Это означает, что он чрезвычайно износостойкий и эффективно противостоит эрозии и износу твердых частиц в среде (известный как абразивный износ), что приводит к чрезвычайно длительным срокам службы.

2. Отличные тепловые характеристики.

• Высокая теплопроводность: его теплопроводность очень высока (примерно 80-200 Вт/м · К), даже превышая проводимость некоторых металлов. Это позволяет ему быстро рассеивать тепло, выделяемое парой трения, предотвращая чрезмерные температуры на поверхностях уплотнения, которые могут привести к испарению жидкой пленки, сухому трению и термическому растрескиванию.
• Низкий коэффициент теплового расширения: изменение размеров минимально при нагревании, обеспечивая форму и посадку уплотнения, которые остаются стабильными даже при колебаниях рабочей температуры, предотвращая отказ из-за тепловой деформации.
• Превосходная устойчивость к тепловому удару: сочетая высокую теплопроводность с низким тепловым расширением, он может выдерживать быстрые колебания температуры без растрескивания.

3. Отличная химическая стойкость. Устойчив к сильным кислотам (таким как соляная кислота, серная кислота и азотная кислота), сильным основаниям, солевым растворам, окислителям и органическим растворителям. Его коррозионная стойкость уступает только графиту, но его прочность намного выше. Исключительный: он не устойчив к сильным окисляющим кислотам, таким как плавиковая кислота, дымящая азотная кислота и горячая концентрированная фосфорная кислота.

4. Высокая прочность и хорошая жесткость. Он имеет высокую прочность на изгиб и может выдерживать высокие давления без деформации или разрушения.

Наиболее широко используемым материалом является спеченный карбид кремния без давления (SSiC). Его производственный процесс включает спекание при высоких температурах без давления и использование добавок для спекания. Он характеризуется высочайшей чистотой, лучшей коррозионной стойкостью, высокой твердостью и оптимальной общей производительностью. Это наиболее часто используемый и наиболее полный тип карбида кремния, подходящий для самых требовательных условий труда.

1. Химическая и нефтехимическая промышленность
Приложения:Механические уплотненияДля оборудования, такого как центробежные насосы, реакторы и компрессоры; клапанные уплотнения для транспортировки агрессивных сред (таких как сильные кислоты и щелочи)

2. Энергия и власть

• Атомные электростанции: уплотнения главного циркуляционного насоса, которые должны выдерживать высокую температуру воды, превышающую 300 ° C, и радиационную среду.
• Производство электроэнергии топлива: насосы питательной воды котла и уплотнения системы обессеривания дымовых газов (FGD), сопротивляясь истиранию летучая золы и кислотной коррозии
• Преимущества: Прочность демонстрирует минимальную деградацию ниже 1600 ° C, значительно превосходит уплотнения из углеродного графита (ограничено 400 ° C).

3. Здравоохранение

• Прецизионные хирургические инструменты: керамические ножницы в пять раз острее инструментов из нержавеющей стали.
• Имплантаты: искусственный износ суставов снижается на 99%, достигая клинического срока службы до 20 лет.
• Оборудование для стерилизации: выдерживает повторную стерилизацию паром высокого давления при 121 ° C без деформации.

4.Производство полупроводников

• Обработка вафель:ПодкладкаРеакционные камеры травильного оборудования, не реагирующие с коррозионными газами
• Фотолитография: Направляющие рабочего стола имеют коэффициент теплового расширения всего 3,8 × 10 ⁻6/° C, что обеспечивает точность на нанометровом уровне.
• Преимущества: Избегает загрязнения железом, обеспечивая чистую среду производства стружки.

5. Другие приложения высокого класса

• Аэрокосмическая: Уплотнения ракетного двигателя. В проекте исследования Луны Chang' e-5 использовались керамические уплотнительные кольца из карбида бора со сроком службы 90 000 часов.
• Глубоководное оборудование: устойчиво к коррозии в соленой воде под высоким давлением, обеспечивает стабильную герметичность
• Новая Энергия: Биполярные пластины водородных топливных элементов с теплопроводностью на 30% выше, чем у традиционного графита.