99% Aluminiumoxid-Keramik-Rechteck schalen und 95% Aluminiumoxid-Keramik kappen und Keramik träger platten

Aluminiumoxid-Keramik schalen sind flache oder strukturierte Träger aus industrieller Aluminiumoxid-Keramik (Al₂ O₂). Der Aluminium oxid gehalt reicht typischer weise von 92% bis 99,5%, wobei die Reinheit, Größe und das strukturelle Design je nach Anwendung unterschied lich sind.

Aluminiumoxid-Keramik schalen sind keine Behälter, sondern funktionale Plattformen zum Tragen, Sintern, Übertragen oder Handhaben anderer Materialien. Sie sind ein unverzicht bares Träger werkzeug für Hoch temperatur-und Spezial industrie umgebungen, und ihr Wert übertrifft den einer einfachen "Platte" bei weitem.

Aluminiumoxid-Keramik schalen gibt es je nach Verwendung zweck in verschiedenen Ausführungen:

• Flach: Die einfachste Form ist eine flache Keramik platte.
• Eingerahmt: Verfügt über niedrige Kanten an den Kanten, um zu verhindern, dass kleine Werkstücke oder Pulver verrutschen.
• Post: Die Platte ist mit mehreren runden oder quadratischen Pfosten zum Einfügen von Komponenten wie MLCCs ausgestattet. Dies gewähr leistet eine gleichmäßige Erwärmung auf allen Seiten, verhindert das Anhaften an der Platte und maximiert die Raumnutzung des Ofens.
• Hohl: Entworfen mit verschiedenen Löchern, um Gewicht zu reduzieren und einen gleichmäßigen Heißluft strom zu fördern.

Material Reinheit Optionen:

• 95% - 96% Aluminium oxid: Geeignet für die meisten Hoch temperatur lasten und Wärme behandlungs anwendungen und bietet eine kosten günstige Lösung.
• 99%-99,5% Aluminium oxid: Wird in High-End-Anwendungen wie dem elektronischen Keramik sintern verwendet, bietet außer gewöhnliche Reinheit und verhindert Produkt kontaminationen.

Der Wert von Aluminiumoxid-Keramik schalen beruht auf ihren außer gewöhnlichen Materiale igen schaften, die perfekt zu den Anforderungen der Hoch temperatur industrie passen:

1. aus gezeichnete Hoch temperatur beständigkeit

• Leistung: Kann einem Langzeit betrieb bei Temperaturen von 1500 ° C bis 1600 ° C standhalten, ohne Erweichung, Verformung oder Oxidation.
• Wert: Dieser Kern vorteil ermöglicht es, sie direkt in Hoch temperatur öfen als Setter zu verwenden.

2. hohe mechanische Festigkeit

• Leistung: Extrem hohe Druckfest igkeit (>2000 MPa) und gute Biege festigkeit.
• Wert: Kann schwere Werkstücke (wie zahlreiche elektronische Komponenten und Keramik rohlinge) tragen und bei hohen Temperaturen flach bleiben, ohne zu kollabieren oder zu biegen.

3. aus gezeichnete chemische Beständigkeit

• Leistung: Sehr resistent gegen die meisten Säuren, Alkalien, geschmolzene Metalle und chemische Atmosphären.
• Wert: Lange Lebensdauer in korrosiven Umgebungen ohne Verunreinigung von Werkstücken.

4. hohe Härte und Verschleiß festigkeit

• Leistung: Hohe Härte (Mohs Härte 9) und aus gezeichnete Verschleiß festigkeit.
• Wert: Widersteht wiederholter Handhabung und Schaben von Werkstücken, widersteht Kratzern und Staub bildung.

5. aus gezeichnete Ebenheit und Dimensions stabilität

• Leistung: Niedriger Wärme ausdehnung koeffizient, widersteht Verformung unter Hitze.
• Wert: Behält beim Hoch temperatur sintern eine extrem hohe Ebenheit bei, um eine konsistente Sinter qualität zu gewährleisten und eine Verformung des Produkts zu verhindern.

6. Aus gezeichnete Isolierung

• Leistung: Ein aus gezeichneter elektrischer Isolator.
• Wert: Kann zum Sintern elektronischer Komponenten verwendet werden, ohne Kurzschlüsse zu verursachen.

Aluminiumoxid-Keramik schalen sind keine passiven Träger, sondern Schlüssel werkzeuge, die aktiv an der Qualität von Hoch temperatur prozessen teilnehmen und diese sicherstellen. Ihre außer gewöhnliche Hoch temperatur beständigkeit, hohe Ebenheit und hohe Stabilität gewährleisten die Sinter konsistenz und-ausbeute für Produkte (insbesondere hochwertige elektronische Komponenten).

Aluminiumoxid-Keramik schalen sind die "unbesun genen Helden" von High-End-Herstellungs prozessen. Ihre Haupt anwendungen umfassen:

1. Elektronisches Bauteil sintern

• Anwendungen: Sintern elektronische Komponenten wie MLCCs (Multi-Layer Keramik kondensatoren), Induktivitäten, Widerstände und magnetische Materialien.
• Anforderungen: Hohe Ebenheit, hohe Reinheit (über 99%), Hoch temperatur beständigkeit und nicht reaktiv mit dem Produkt. Dies ist eine seiner fortschritt lichsten Anwendungen.

2. Pulver Metallurgie

• Anwendungen: Tragen von Metallpulver kompakten für das Hoch temperatur sintern.
• Anforderungen: Starke Hoch temperatur tragfähigkeit und geringe Haftung auf Metall werkstücken.

3. Hochtemperatur-Wärme behandlung

• Anwendungen: Wird in Prozessen wie Löten, Glühen und Tempern verwendet, wobei Werkstücke in die Atmosphäre oder in Vakuum öfen transport iert werden.
• Anforderungen: Hoch temperatur beständigkeit und aus gezeichnete Stabilität.

4. Solar-Photovoltaik-und Lithium-Batterie-Industrien

• Anwendungen: Sintern und Fördern von Solar-Silizium-Wafern und Lithium-Batterie positive und negative Elektroden materialien.
• Anforderungen: Hohe Sauberkeit, Korrosions beständigkeit und lange Lebensdauer.

5. Labor und Forschung

• Anwendungen: Setter und Tiegel stützen in Röhren öfen und Muffel öfen.
• Anforderungen: Präzise Abmessungen und stabile Leistung.