Warum ist Zirkonia das bevorzugte Material für die Klassifizierung von Rädern?

Klassifizierung räder sind industrielle Geräte zur Partikel größen sortierung von Pulvern. Sie verwenden die Zentrifugal kraft, um eine hochpräzise Trennung von groben und feinen Materialien zu erreichen. Sie arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten (bis zu 10.000 U/min), um Materialien genau zu klassifizieren.

Aufgrund der extremen Bedingungen von hoher Geschwindigkeit, Verschleiß und manchmal sogar Korrosion stellen sie extrem hohe Anforderungen an die Material leistung.Zirkonia(ZrO₂), insbesondere Yttrium-stabilisiertes Zirkon oxid (Y-TZP), wurde aufgrund seiner beispiellosen Kombination von Eigenschaften als bestes Material für Hoch leistungs klassifizierung räder anerkannt.

Die Bruch zähigkeit von ZrO₂ ist deutlich höher als die von traditioneller Industrie keramik wieAluminium oxidUndSilizium karbid. Dies bedeutet, dass es widerstands fähiger gegen die Ausbreitung von Mikro rissen ist, die durch Zentrifugal spannung während der Hoch geschwindigkeit rotation verursacht werden, und eine aus gezeichnete Beständigkeit gegen mechanische Stöße bietet, wodurch das Risiko von spannungs bedingten Brüchen während des Hoch geschwindigkeit betriebs erheblich verringert wird.

Darüber hinaus durch fortschritt liche Bearbeitungs prozesse (wie Diamant schleifen),Zirkonia-Klass ier radS können mit extrem hoher Maß genauigkeit und Oberflächen beschaffenheit bearbeitet werden, was für die Gewährleistung einer hervorragenden dynamischen Balance und Sortier genauigkeit unerlässlich ist.

Zirkonoxid-Keramik klassifizierung räder für Luftstrahl mühlen und Klass ifika toren

Warum sind andere Materialien für die Klassifizierung von Rädern ungeeignet?

1. Metalle (wie Stahl).
Schlechte Verschleiß festigkeit und extrem kurze Lebensdauer; schweres Gewicht, erhöhte Lagerlast und Energie verbrauch; und Einführung von Metall kontaminationen, die die Produkt reinheit beeinträchtigen.

2. Aluminiumoxid (Al-2-Oge').
Geringe Zähigkeit, hohes Bruch risiko bei Hoch geschwindigkeit zentrifugal kräften; und geringere Verschleiß festigkeit als Zirkonia.

3. Silizium karbid (SiC).
Obwohl härter und verschleiß fester, ist seine Zähigkeit weitaus geringer als bei Zirkonia und es ist spröder. Bei hohen Geschwindigkeiten ist es weniger stoßfest als Zirkonia und birgt ein höheres Riss risiko.

4. Silizium nitrid (Si₃N₄).
Zirkonia bietet eine hervorragende Gesamt leistung (Festigkeit, Zähigkeit und Verschleiß festigkeit), aber seine extrem hohen Kosten machen die Herstellung eines so großen und komplexen Rotors unwirtschaft lich. Zirkonia bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.

Zirkonia-Keramik mit seiner einzigartigen Kombination aus hoher Zähigkeit und hoher Verschleiß festigkeit ist zum unersetzlichen Material der Wahl für die Herstellung von Hoch leistungs klass ifika toren geworden.