Boquillas de pulverización de cerámica de alúmina al 99% Boquillas de chorro de arena

Las boquillas cerámicas de alúmina son componentes resistentes al desgaste hechos de materiales cerámicos de alúmina de alta pureza (95%-99,9% Al₂O₃). Se caracterizan por canales de flujo diseñados con precisión para dirigir, controlar y atomizar mezclas de líquidos, gases o gases sólidos (como las que contienen abrasivos).

Este es uno de los componentes cerámicos más utilizados en la resistencia al desgaste industrial y una solución poderosa para abordar los problemas de desgaste.

Comparación con las boquillas de carburo de silicio:

• Boquillas de cerámica de alúmina: Cumplen con más del 90% de los requisitos de resistencia al desgaste industrial y son la opción más rentable y ampliamente utilizada.
• Boquillas de cerámica de carburo de silicio: más duras y más resistentes al desgaste, pero también más caras. Por lo general, solo se consideran una opción de actualización para situaciones de desgaste extremadamente severas (como chorro de arena continuo a largo plazo).

Las boquillas de cerámica de alúmina son un excelente ejemplo de "ganar con materiales" en el campo industrial. Al aprovechar la dureza ultra alta inherente del material, abordan perfectamente el punto de desgaste del dolor central. Si bien su costo de compra inicial es más alto que el de las boquillas ordinarias, los beneficios económicos integrales de su vida útil extremadamente larga y su rendimiento estable los convierten en una característica estándar y una buena elección para la reducción de costos y la mejora de la eficiencia en muchas industrias. Cuando necesita abordar el desgaste, casi siempre son la solución preferida.

Las partículas abrasivas de alta velocidad pueden desgastar rápidamente las boquillas de metal o plástico. El valor central de las boquillas cerámicas de alúmina radica en:

1. resistencia de desgaste extrema (su ventaja más importante)

• Rendimiento: La cerámica de alúmina cuenta con una dureza Rockwell de HRA 85-90, lo que hace que su resistencia al desgaste sea docenas de veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo y más de cien veces mayor que la del acero al carbono ordinario.
• Valor: Ofrecen una vida de servicio extremadamente larga en condiciones abrasivas extremas tales como chorro de arena y granallado, reduciendo perceptiblemente tiempo muerto, frecuencia del reemplazo, y costes de mantenimiento.

Resistencia a la corrosión 2. Excellent

• Rendimiento: Ofrecen una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis, disolventes y otros medios químicos.
• Se pueden usar para rociar líquidos químicos corrosivos (como ácidos y pesticidas) u operar en ambientes altamente corrosivos sin oxidación.

3. resistencia de alta temperatura

• Rendimiento: Pueden soportar funcionamiento a largo plazo en temperaturas superiores a 1500 °C.
• Valor: Son adecuados para aplicaciones tales como secado por pulverización a alta temperatura y boquillas de aceite de caldera.

4. superficie interior lisa, baja resistencia al flujo

• Rendimiento: Pulido de precisión da como resultado un acabado superficial interior extremadamente suave.
• Valor: Reduce la pérdida de presión, mejora la eficiencia de pulverización y mantiene un caudal estable y un patrón de pulverización.

5. alta rentabilidad

• Rendimiento: Si bien el precio unitario es más alto que las boquillas de metal, su vida útil excepcionalmente larga lo convierte en el costo total de propiedad más bajo.
• Valor: Durante todo el ciclo de vida, es una opción más económica.

Las boquillas cerámicas de alúmina se dividen en varios tipos según su forma de pulverización y estructura interna para adaptarse a diferentes aplicaciones:

Tipo	Características y aplicaciones
Boquilla Venturi	La más alta eficiencia, utilizada para chorro de arena/granallado. El aire y el abrasivo se mezclan internamente, formando un chorro uniforme de alta velocidad.
Boquilla de orificio recto	Estas boquillas tienen una estructura simple y se utilizan para la limpieza a alta presión y la pulverización de agua.
Boquilla de pulverización del ventilador	Este tipo de boquilla produce un patrón de niebla plano en forma de abanico y se utiliza para limpiar, enfriar, tratar superficies y recubrir.
Boquilla de cono hueco	Este tipo de boquilla produce un patrón de niebla circular y se utiliza para la humidificación, el enfriamiento de gas y el secado por pulverización.
Boquilla de cono completo	Este tipo de boquilla produce un patrón de niebla circular completa y se utiliza para limpieza, protección contra incendios y reacciones químicas.

Las boquillas de cerámica de alúmina y las boquillas de pulverización de chorro de arena se utilizan principalmente en las siguientes industrias:

Chorro de arena/Shot Peening (aplicación central)

• Aplicaciones: Eliminación de óxido, limpieza, rugosidad y fortalecimiento (stress peening) de superficies metálicas.
• Requisito: Esta es una aplicación que requiere la mayor resistencia al desgaste. Las boquillas de alúmina Venturi son estándar.

Corte del chorro de agua

• Aplicaciones: El equipo de chorro de agua a presión ultra alta utiliza abrasivos (como arena granate) mezclados con agua pura para cortar.
• Requisito: La boquilla debe soportar el desgaste extremo de las suspensiones abrasivas de alta velocidad.

Secado por pulverización

• Aplicaciones: Las industrias química, alimentaria y farmacéutica atomizan y secan soluciones o suspensiones en polvos.
• Requisito: Resistencia al desgaste y a la corrosión, asegurando una atomización uniforme y estable.

Pulverización de la atomización del aire

• Aplicaciones: Pulverización de recubrimientos, pinturas, esmaltes, barnices aislantes, etc.
• Requisito: Solvente y resistencia al desgaste, asegurando patrones de pulverización precisos.

Limpieza de alta presión

• Aplicaciones: Limpieza de equipos industriales, vehículos y pisos.
• Requisito: resistencia al desgaste, capaz de soportar la erosión del agua a alta presión.

Riego por aspersión agrícola

• Aplicación: Rociar pesticidas, fertilizantes y otros líquidos.
• Requisitos: Resistencia química y larga vida útil.