Carburo de silicio

La cerámica de carburo de silicio es un material cerámico avanzado y de alto rendimiento compuesto principalmente por carburo de silicio (SiC).

El carburo de silicio posee la mejor resistencia al choque térmico de todos los materiales cerámicos avanzados y excelentes propiedades mecánicas generales: excelente conductividad térmica, resistencia al desgaste excepcional, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, alta tenacidad y alta durabilidad.

La principal ventaja de las cerámicas de carburo de silicio radica en su versátil cartera de rendimiento, prácticamente sin debilidades:

Dureza extremadamente alta: con una dureza Mohs de 9.2-9.3, se encuentra entre los materiales más duros del mundo, solo superado por el diamante y el nitruro de boro cúbico (CBN). Esto lo hace extremadamente resistente al desgaste.
2. excelente rendimiento a alta temperatura: mantiene su resistencia a temperaturas de hasta 1600 ° C, sin ablandamiento o fusión como los metales. Su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar 1650 °C.
Alta conductividad térmica: Conduce muy bien el calor, incluso superando algunos metales (como el aluminio). Esto es crucial para aplicaciones que requieren disipación de calor.
4. bajo coeficiente de expansión térmica: Los cambios dimensionales son mínimos cuando se calienta, lo que resulta en una excelente resistencia al choque térmico y la capacidad de soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse.
5. estabilidad química excelente: Altamente resistente a la corrosión del ácido y del álcali, y resiste la oxidación incluso en las temperaturas altas.
6. de alta resistencia y rigidez: La alta fuerza flexural y el módulo de elástico proporcionan estabilidad estructural excelente.

• Anillos de sello: Anillos dinámicos y estáticos enSellos mecánicos, Particularmente en medios altamente corrosivos y de alta temperatura, ofrecen un rendimiento muy superior al de las cerámicas de carburo cementado y alúmina. Esta es una de sus aplicaciones más clásicas y extendidas.
• Boquillas:Chorro de arena y boquillas de pulverizaciónOfrecen esperanza de vida de desgaste docenas de veces mayor que el metal u otrosBoquillas de cerámica.
• Bolas de rodamiento yBushings: Utilizado en alta velocidad, alta precisión, husillos resistentes a la corrosión de la máquina-herramienta.

• Accesorios del horno: Utilizado en rodillos, travesaños, y colocadores en hornos de sinterización de alta temperatura que actúan sobre 1350 °C. Su capacidad de carga de alta temperatura y resistencia al choque térmico aseguran un funcionamiento estable del horno y una larga vida útil.
• Boquillas de quemador: Utilizadas en sistemas de combustión eficientes y limpios.

• Componentes clave en la fabricación de obleas: difusiónTubos del horno, Barcos de la oblea, y remos. La alta pureza de las cerámicas de carburo de silicio, la alta conductividad térmica, la resistencia a la deformación a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión las convierten en un material portador y de transporte irremplazable en los procesos de difusión, oxidación y recocido de semiconductores.
• EpitaxelBandejasUtilizado en equipos MOCVD para hacer crecer chips LED GaN (nitruro de galio), son consumibles centrales en la industria LED.

• Utilizando su ultra-alta dureza y baja densidad, se puede hacer en inserciones a prueba de balas yPlacas de armaduraPara protección personal y blindaje de vehículos y aeronaves, resistiendo efectivamente el impacto de proyectiles perforantes. A menudo se combina con materiales compuestos (como el polietileno).

• Intercambiadores de calor: utilizados en sistemas de recuperación de calor residual a alta temperatura en las industrias química y metalúrgica, ofrecen alta eficiencia y larga vida útil.
• Filtros cerámicos porososUtilizado para la eliminación de polvo y purificación de gases de combustión de alta temperatura.

• Espejos láser: Gracias a su alta rigidez y baja deformación térmica, se pueden utilizar como material de base para espejos en sistemas láser de alta potencia.
• Piezas estructurales ligeras de precisión: utilizadas para reemplazar los metales en el campo aeroespacial.