Formando el taller

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

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El taller de conformado está equipado con una gama completa de equipos de conformado que incluyen prensas isostáticas húmedas (WIP), prensas isostáticas secas (DIP), prensas secas y máquinas de moldeo por inyección, que se especializan en el conformado de alta precisión de cuerpos verdes cerámicos complejos. El entorno del taller controla estrictamente la temperatura, la humedad, los gradientes de presión y la fluidez del polvo para garantizar la uniformidad de la densidad del cuerpo verde y la consistencia microestructural, cumpliendo con los estrictos requisitos de tolerancia de campos de alta gama como envases electrónicos, herramientas de corte superduras, implantes biomédicos y componentes nucleares.

Máquina de prensado isostático húmedo (WIP)

El prensado isostático húmedo es un tipo de prensado isostático en frío (CIP), utilizado principalmente para la densificación uniforme omnidireccional de cuerpos verdes cerámicos de forma compleja. Utiliza medio del agua para transmitir la presión ultraalta (50-300Mp), eliminando la estratificación del polvo y los gradientes de densidad, asegurando la uniformidad de la densidad> 99.8% para los componentes grandes (e.g., anillos de sellado del reactor nuclear.


El prensado isostático en húmedo (IIP) es un equipo clave en la producción de cerámicas estructurales y funcionales de alta gama. Es uno de los métodos más eficientes y confiables para producir piezas cerámicas avanzadas de alto rendimiento, alta confiabilidad y formas complejas. Los ejemplos incluyen herramientas de corte de cerámica, sustratos de cerámica, aisladores de alta resistencia, revestimientos resistentes al desgaste, anillos de sellado, casquillos de cerámica, componentes de cerámica para dispositivos semiconductores y elementos sensores y transductores.

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Máquina de moldeo por inyección

Se utiliza para el moldeo de precisión de componentes cerámicos con microestructuras complejas. Características de alimentación de homogeneización de tornillo y cavaties de molde de vacío para eliminar burbujas, cumpliendo con los requisitos de moldeo para estructuras microporosas como conectores de fibra óptica y sensores implantables.


Moldeo por inyección de cerámicaEs un proceso de forma casi neta que integra la tecnología de moldeo por inyección de la industria del plástico con técnicas de pulvimetalurgia. Es particularmente adecuado para la producción a gran escala, de alta precisión y de forma compleja de piezas cerámicas pequeñas.

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Máquina seca de la prensa

Específicamente diseñado para la formación de alta velocidad de grandes lotes de cuerpos verdes geométricamente simples. Compresión de ciclo único <15 segundos. El sistema de perforación superior de etapas múltiples integrado permite estructuras de densidad de gradiente personalizadas (por ejemplo, transductores de cerámica piezoeléctricos). La capacidad alcanza 5000 piezas por turno.
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Prensa isostática seca

Logra la formación de precisión de forma casi neta de cuerpos cerámicos verdes. Emplee la aplicación de presión flexible de molde elástico para el control de la tolerancia dimensional. Adecuado para estructuras de paredes delgadas como sustratos cerámicos semiconductores multicapa. Fuerza de cuerpo verde> 30MPa.
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