Taller de mecanizado CNC
Después de que los cuerpos verdes de cerámica se someten a secado/curado y antes de ingresar al horno de sinterización, el Taller de mecanizado CNC realiza un mecanizado de precisión en los cuerpos no sinterizados. Aprovechando la baja dureza y la buena maquinabilidad del cuerpo verde en esta etapa, las estructuras geométricas complejas se preforman de manera eficiente, lo que reduce significativamente los costos de mecanizado posteriores a la sinterización y el riesgo de astillado/fractura.
Centro de mecanizado CNC
Utilizado para el mecanizado integrado de alta precisión y multiproceso de piezas complejas. Utiliza un cambiador automático de herramientas (ATC) y un control de enlace multieje para completar el fresado, taladrado, roscado y otros procesos en una sola configuración. Ventaja técnica: Precisión de posicionamiento <= 0.005mm, cumpliendo con los requisitos de tolerancia a nivel de micras para componentes de motores aeroespaciales, implantes médicos, etc.
Torno CNC
Equipado con mandriles hidráulicos y torretas de herramientas accionadas en el eje C, que admiten corte compuesto radial/axial. Utilizado para torneado de precisión y roscado de piezas giratorias. Ventaja técnica: Escorrentía del husillo <0.003mm, asegurando altos requisitos de coaxialidad para manguitos de rodamiento, carcasas de misiles, etc.
Máquina de grabado
Utilizado para el micro-grabado del nanoscale de la cerámica microstructrued. Equipado con husillos eléctricos de presión estática de aire e interferometría de luz blanca para inspección en línea.
Torno común
Utilizado para el anillo externo y el torneado de la superficie del extremo de los ejes básicos y las piezas del disco, confiando en la operación manual de la alimentación de la rueda de mano. Ventaja técnica: estructura concisa, bajo costo de mantenimiento, adecuado para escenarios flexibles como el mantenimiento de accesorios y una pequeña cantidad de producción de prueba de prototipos.
Las dos etapas del procesamiento cerámico
El procesamiento de cerámica generalmente implica dos etapas: mecanizado en bruto y mecanizado de precisión. El mecanizado en bruto elimina el exceso de material para lograr formas y tamaños aproximados, el mecanizado de precisión se centra en la tolerancia ajustada, la superficie lisa y las formas geométricas detalladas. Trabajan juntos para garantizar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto final.
1. áspero proceso de mecanizado: formación eficiente y exceso de control objetivo del núcleo: eliminar rápidamente el 90% del exceso de procesamiento del cuerpo verde y evitar el riesgo de fractura frágil.
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Proceso
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Dispositivo
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Clave
Puntos
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Pretratamiento corporal verde
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Cámara de la balanza de la temperatura constante
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Balance de temperatura y humedad de 24h (20 ± 0,5 ℃/45% RH)
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Molienda áspera del esquema
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Centro de mecanizado de cerámica
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Molino de extremo del diamante + forcegradientcontrol axial (200N → 80N)
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Torno rotatorio
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Torno CNC de cerámica
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Corte + 0,1mm/rev alimentación
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2. etapa de mecanizado de precisión: lograr micro precisión y garantizar la integridad objetivo central: lograr una precisión sub micrón y eliminar el daño de la superficie sub.
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Proceso
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Dispositivo
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Puntos clave
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Fresado de precisión 3D
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Centro de mecanizado de cerámica
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Herramientas de corte de diamante nano cristalino + micro MQL
Lubricación
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Torneado de precisión
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Torno CNC de cerámica
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0,01mm/rev
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Ultra rectificado de precisión
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Rectificadora de cerámica CNC
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Muela abrasiva enlazada resina del CBN
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+86 181 0845 7259
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