Zirconia bujes de cerámica resistentes al desgaste Yttria estabilizado Zirconia Ceramic Bushes ZrO2 mangas

Los casquillos cerámicos de zirconia son componentes cerámicos de precisión hechos principalmente de óxido de circonio (ZrO₂) a través de procesos como prensado en seco, prensado isostático y moldeo por inyección.

Los casquillos de cerámica de zirconia son componentes mecánicos en forma de manguito típicamente ajustados a presión o unidos en el orificio de una carcasa de metal (como un asiento de cojinete, cuerpo de válvula o carcasa de bomba). Sirve como revestimiento, proporcionando soporte, posicionamiento y reducción de fricción para ejes giratorios o varillas o ejes alternativos dentro de la carcasa. Su material central es cerámica zirconia.

Los bujes cerámicos de zirconia son una solución de alto rendimiento diseñada para hacer frente al desgaste extremo, la corrosión severa y las condiciones de trabajo especiales (no magnéticas, aislantes y no lubricadas).

Los casquillos cerámicos de zirconia son componentes resistentes al desgaste de alto rendimiento hechos de cerámica de óxido de circonio (ZrO₂), que reemplazan cada vez más a los casquillos metálicos en muchas aplicaciones industriales exigentes.

Los bujes de cerámica de la circona ofrecen:

1. extremadamente alta resistencia al desgaste (la ventaja del núcleo)

• Rendimiento: La circona cuenta con una dureza Rockwell de HRA 87-90, lo que hace que su resistencia al desgaste sea docenas de veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo y cientos de veces mayor que la del acero al manganeso.
• Valor: Vida útil extremadamente larga en condiciones que involucran polvo, partículas o fricción seca, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad para el reemplazo y el mantenimiento.

Resistencia a la corrosión 2. Excellent

• Rendimiento: Altamente resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis, disolventes y sales.
• Valor: Conveniente para el uso en ambientes corrosivos tales como ambientes químicos, farmacéuticos, y marinos, sin la oxidación o la corrosión como el metal.

3. alta resistencia y dureza

• Rendimiento: Zirconia logra la mayor resistencia a la fractura de todas las cerámicas avanzadas a través de un mecanismo de "endurecimiento por transformación de fase", superando la fragilidad de las cerámicas tradicionales y ofreciendo una alta resistencia a la flexión.
• Valor: Puede soportar altas cargas y fuerzas de impacto moderadas sin romperse.

4. coeficiente de fricción autolubricante y bajo

• Rendimiento: La zirconia tiene una superficie lisa que se puede pulir a un acabado de espejo, lo que resulta en un bajo coeficiente de fricción.
• Valor: Funciona sin problemas, especialmente en aplicaciones donde la lubricación es deficiente o imposible (como maquinaria alimentaria y farmacéutica).

5. aislante y no magnético

• Rendimiento: Un excelente aislante eléctrico y completamente no magnético.
• Valor: Se puede utilizar en aplicaciones que requieren aislamiento (como motores) o en campos magnéticos fuertes (como equipos de resonancia magnética) sin causar interferencias.

6. Ligero

• Rendimiento: La densidad es de aproximadamente 6,0g/cm³, más alta que la del aluminio pero más baja que la del acero (7,8g/cm³).
• Valor: Contribuye a aligerar el peso del equipo al reducir la inercia de las piezas móviles.

Los bujes cerámicos de zirconia están diseñados para abordar los problemas de desgaste y corrosión en condiciones de operación adversas y se utilizan ampliamente en las siguientes aplicaciones:

1. Industrias químicas y de procesos

• Aplicaciones: Rodamientos para bombas centrífugas, bombas dosificadoras, agitadores y válvulas.
• Condiciones de funcionamiento: transporte de medios corrosivos (ácidos, álcalis, lodos), altas temperaturas y lubricación deficiente.

2. maquinaria alimentaria y farmacéutica

• Aplicaciones: casquillos de soporte para máquinas de llenado y envasado, equipos de mezcla y equipos de transporte.
• Condiciones de operación: Evitar la contaminación del producto con aceites lubricantes requiere una limpieza frecuente (CIP/SIP) con agua, vapor o productos químicos.

3. Electrónica y fabricación de semiconductores

• Aplicaciones: casquillos aislantes y resistentes al desgaste para piezas móviles en robots de transferencia de obleas y cámaras de vacío.
• Condiciones de funcionamiento: Los altos requisitos de limpieza requieren evitar la contaminación con las partículas del desgaste del metal, requiriendo a veces vacío o atmósferas especializadas.

4. maquinaria textil

• Aplicaciones: guías de rosca y bujes de husillo de alta velocidad.
• Condiciones de funcionamiento: Operación de alta velocidad y fricción y desgaste a largo plazo de fibras.

4. Equipo médico

• Aplicaciones: bujes para piezas móviles de precisión en equipos de diagnóstico e instrumentos analíticos.
• Condiciones de funcionamiento: Requiere larga vida, bajo ruido, propiedades no magnéticas y resistencia a la corrosión desinfectante.

5. alta temperatura y entornos especiales

• Aplicaciones: Rodillos transportadores de horno de alta temperatura, bancos de pruebas de motores automotrices.
• Condiciones de funcionamiento: Lubricación de alta temperatura, sin aceite.