Керамические кольца

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Керамические кольца
99% Глинозема Керамические Шлифовальные Кольца

Износостойкий 99% глинозема керамические кольца для шлифования


Материал: Оксид алюминия, глинозем, 95%-99,9% Al²O₃

Размеры: Min-OD: 0,02 мм; Максимальная длина: 500 мм

Подгонянный: Может быть изготовлен на заказ для особых размеров и форм.

Сроки доставки: 2 -25 дней (зависит от структуры и количества)

Особенности: Высокая твердость, Высокая термостойкость, Износостойкость, Коррозионная стойкость, Высокая изоляция.

  • Прочность на разрыв (МПа · м¹/²): 3,8-4,4
  • Тугоплавкость: 1500-1750 ℃
  • Плотность: 3,7-3,95 г/км3
  • Прочность на изгиб (МПа): 300-375
  • Теплопроводность: 25-30 Вт/м. К
  • Транспортный пакет: Коробки, деревянная коробка

    Отгрузка: Морем по воздуху курьером по почте и т. д.

      Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

    • Закрыть

    Описание продукта

    Шлифовальные кольца из глинозема-это кольцевые предметы, изготовленные из высокочистой глиноземной керамики высокой плотности. Они специализируются на измельчении и диспергирования промышленности.

    Они не только изолирующие компоненты, но и их основная функция заключается в использовании высокой твердости и износостойкости глинозема керамики в качестве шлифовальной среды. Они обычно используются в качестве шлифовальных сред в шлифовальном оборудовании, таком как шаровые мельницы, вибрирующие мельницы и перемешанные мельницы.

    Основная функция заключается в измельчении, измельчении и смешении материалов в шлифовальном оборудовании посредством взаимного столкновения, прокатки и резки с другими шлифовальными кольцами, материалами и подкладками.

    Преимущества производительности

    Глинозем керамический был выбран как материал меля кольца из-за своих превосходных свойств:

    1. Чрезвычайно твердый и износостойкий. Его твердость по Моосу достигает 9 (уступает только алмазу и карбиду кремния). Это означает, что он очень мало изнашивается в процессе измельчения, сохраняет свою форму и размер с течением времени и имеет чрезвычайно длительный срок службы, избегая загрязнения и затрат, связанных с частыми изменениями среды. 2. Чрезвычайно высокая механическая прочность. Высокая прочность на сжатие делает его устойчивым к поломке при высокоскоростном шлифовании и ударам, предотвращая загрязнение материалов и оборудования из-за поломки среды.
    3. Отличная коррозионная стойкость. Устойчивость к кислотам, щелочам и окислению позволяет измельчать химически агрессивные материалы, в то время как металлические среды быстро корродируют в таких средах.
    4. Высокая плотность. Керамика глинозема типично имеет плотность над ³ 3,6 г/км. Эта более высокая плотность обеспечивает большую энергию удара и улучшенную эффективность шлифования, что делает его особенно подходящим для шлифования твердых материалов.
    5. Отличная химическая стабильность и минимальное загрязнение. Во время процесса измельчения микропримеси, образующиеся в результате износа, имеют минимальное загрязнение, эффективно поддерживая чистоту и свойства измельченного материала. Это является ключевой причиной его выбора в таких отраслях, как электронные материалы, керамические глазури и высококачественные пигменты.

    Основные приложения

    Шлифовальные кольца из глинозема широко используются в отраслях промышленности, требующих сверхтонкого шлифования и смешивания твердых частиц, особенно с жесткими требованиями к чистоте и отсутствию загрязнения металлом:

    Электронные материалы:
    • Магнитные материалы: Измельчение ферритов и неодима, железа, бора.
    • Электронные керамические порошки: Приготовление диэлектрических материалов для MLCC (многослойные керамические конденсаторы) и пьезоэлектрических керамических порошков.
    • Материалы литиевых батарей: сверхтонкое шлифование и смешивание материалов положительных и отрицательных электродов.

    Керамика:

    • Тонкое шлифование керамических глазурей и пигментов для обеспечения гладких поверхностей глазури и чистого цвета.

    Химические вещества и пигменты:

    • Сверхтонкое шлифование высокой чистоты для высококачественных красок, чернил и красителей.
    • Тонкая переработка косметического и фармацевтического сырья.

    Горнодобывающая промышленность и металлические порошки:

    • Сверхтонкое шлифование металлических порошков и редкоземельных материалов.