Алюминий 95%

95% глинозема керамикаПредставляет собой высокопроизводительный керамический материал, характеризующийся 95% содержанием оксида алюминия (Al2O3). Он обладает высокой прочностью, твердостью, коррозионной стойкостью, высокой термостойкостью и отличными электроизоляционными свойствами.

95% глиноземная керамика (Al₂O₃) является широко используемым инженерным керамическим материалом, принадлежащим к общему семейству глиноземных керамических.

Основные характеристики:

• Содержание глинозема составляет 95%, а остальные 5%-добавки (TiO₂, CaO, SiO₂ и т. Д.).
• Температура спекания составляет около 1600-1650 ° C, что приводит к плотной микроструктуре.
• Основной компонент: Al₂O₃ (95%)
• Добавки: Приблизительно 5% TiO₂, CaO, SiO₂ и т. Д. (Используется для снижения температуры спекания).
• Содержание примесей: выше, чем99% глинозем, Но с лучшим соотношением цены и качества.
• Он предлагает превосходный баланс общих свойств и наиболее широко используемый тип глинозема керамический.

95% глиноземная керамика (Al₂O₃)-это высокоэффективный инженерный керамический материал, широко используемый в промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам.

Основные рабочие параметры 95% глинозема керамики

Категории	Показатели	Единица	Типичные значения
Физические свойства	Содержание глинозема	%	95
	Цвет	-	Белый
	Плотность	Г/см³	3,75
	Поглощение воды	%	0
Механические свойства	Прочность на изгиб	МПа	300 - 350
	Прочность сжатия	МПа	2000 - 2500
	Твердость по Виккерсу	HV0, 5	1400 - 1500
	Перелом прочность	МПа · м¹/²	3,5-4,0
	Модуль упругости	ГПа	300 - 320
	-Коэффициент Пуассона	-	0,21-0,22
Тепловые характеристики	Максимальная рабочая температура	° К (в воздухе)	1500 - 1600
	Теплопроводность	Вт/(м · К) при 20 ° C	20 - 25
	Коэффициент линейного расширения	× 10 ⊃ 6/° C (20-500 ° C)	7,0-7,5
	Удельная теплоемкость	Дж/(г · К) @ 20 ° К	0,78-0,80
	Сопротивление термального удара ΔT	° С	~ 200
Электрические свойства	Сопротивление тома	Ω · см @ 20 ° C	> 10 ¹⊃
		Ω · см при 500 ° C	~ 10 38
	Диэлектрическая прочность	КВ/мм	15 - 20
	Диэлектрическая постоянная εᵣ	@ 1 МГц, 20 ° C	9,0-9,5
	Тангенс диэлектрических потерь танδ	@ 1 МГц, 20 ° C	(2 - 4) × 10 ⊃

95% глинозема керамические забастовки превосходный баланс между ценой и представлением. Его преимущества включают:

• Превосходная механическая прочность: высокая твердость и отличная износостойкость, достаточные для большинства сценариев промышленного износа.
• Отличная электрическая изоляция: высокое удельное сопротивление и высокая диэлектрическая прочность делают его надежным изоляционным материалом. Умеренная теплопроводность: он может отвечать определенным требованиям к рассеиванию тепла, а также служить теплоизолятором.
• Превосходная коррозионная устойчивость: Она устойчива к высоким температурам и оксидации, и устойчива к нападению большинств кислот, алкалиов, и органических растворителей (за исключением плавиковой кислоты и горячего сконцентрированного алкалиа).
• Самая высокая цена-представление: Своя производительность далеко превышает это из обычного промышленного фарфора, пока своя цена значительно ниже чем глинозем 99%, предлагая самый лучший баланс доступности и функциональности.

95% глиноземная керамика является наиболее широко используемым и экономичным передовым керамическим материалом в промышленной области.

Основные области применения и конкретные компоненты включают:

1. Электроника и электротехническая промышленность-Изоляционные и инкапсуляционные материалы
Это самый большой рынок применения для глинозема 95%, используя свою превосходную изоляцию и умеренную термальную проводимость.

• Подложки схем: толстопленочные гибридные интегральные схемы (HIC) и носители электронных компонентов.
• Изоляционные компоненты:Высоковольтные изоляторы., Корпуса выключателей, вакуумные проходы и шпульки катушек.
• Трубки и раковины пакета: Обеспечьте защитные снабжения жилищем дляПолупроводникЧипы и датчики, обеспечивающие герметичную упаковку.
• Изоляторы свечей зажигания: выдерживают высокие температуры и высокое давление для обеспечения надежного зажигания.

2. Механические и износостойкие приложения.-Как износостойкие конструктивные компоненты
Используя свою высокую твердость и износостойкость, он заменяет металл и продлевает срок службы оборудования.

• Кольца уплотнительные& Втулки: Износостойкие компоненты в химических насосах и системах механического запечатывания, предлагая коррозионную устойчивость и длинный срок службы.
• Компоненты клапана: Сердечники клапана и места для шаровых и задвижек, устойчивые к абразивным и агрессивным средам.
• Износостойкие вкладыши& Втулки: Подкладки для силосохранилищ, желобов, лопастей вентилятора, и механического оборудования, защищая тела металла.
• ПескоструйнаяИ сопла для дробеструйной обработки: направляющие абразивы, обеспечивающие гораздо большую износостойкость, чем металлические сопла.
• Текстильные керамические компоненты: Пряжа направляющие, люверсы и иглы защелки, предлагая гладкие, износостойкие свойства, которые не повреждают пряжу.

3. Химические и медицинские применения-Как коррозионно-стойкий и биоинертный материал.
Используя свою коррозионную устойчивость, нетоксичность, и биосовместимость.

• Химический насос накладки и рабочие колеса: Ключевые компоненты для транспортировки коррозионных и абразивных суспензий.
• Лабораторное оборудование:Тигли, Минометы и лодки для сжигания, устойчивые к высоким температурам, химикатам и легко моющиеся.
• Аксессуары для медицинских устройств: износостойкие компоненты для искусственных суставов (хотя и не так часто используются, как диоксид циркония), изоляционные и опорные компоненты в медицинском оборудовании.

4. Высокотемпературная промышленность и металлургия.-Как огнеупорный и термостойкий материал.

Использование его высокой термостойкости (длительные рабочие температуры могут достигать более 1500 ° C).

• Трубки печиИ камеры печи: Трубки печи для высокотемпературных печей и внутренние камеры муфельных печей.
• Защитные трубки термопары: Защищайте провода термопары от высоких температур и агрессивных сред.
• Сеттеры и огнеупорные опоры: поддерживающие продукты во время спекания электронных компонентов и керамики, обеспечивая гладкую и недеформированную отделку.
• Плавка стекла и металла: высокотемпературные устойчивые компоненты, такие как прачечные, тигли и наливные сопла.

5. Другие промышленные секторы

• Лазерные компоненты: разрядные трубки и корпуса для лазерных трубок малой мощности.
• Вакуумное оборудование: Изоляция и приспособления внутри вакуумных камер, с низкими показателями дегазации.
• Осветительная промышленность: Трубки и дуговые трубки для металлогалогенных и натриевых ламп высокого давления, обеспечивающие высокую термостойкость и коррозионную стойкость паров натрия.