Алюминий 99%

99% глинозем керамическийПредставляет собой высокочистый, высокоэффективный усовершенствованный керамический материал с содержанием оксида алюминия (Al2O₃) от 99% до 99,9%. Он считается «высококачественным продуктом» в промышленности промышленной керамики и является предпочтительным выбором, когда95% глиноземаНе соответствует строгим требованиям к производительности. Его микроструктура в основном состоит из зерен корунда (α-Al₂O₃) с минимальными межкристаллитными фазами. Эта высокая чистота и плотность являются корнем его исключительной производительности.

Состав и производство:

• Основной компонент: ≥ 99% α-Al₂O₃ (корундовая фаза).
• Добавки: Как правило, добавляется очень небольшое количество (0,1%-1%) оксида магния (MgO) или других вспомогательных средств для спекания.
• Функция: Подавляет чрезмерный рост зерна и способствует спеканию уплотнения, что приводит к более равномерной и плотной микроструктуре, дальнейшему повышению механической прочности материала и тепловых свойств.
• Производственный процесс: похож на 95% глинозем, но с более строгими требованиями к контролю чистоты сырья и процесса спекания (температура, атмосфера) для обеспечения высокой чистоты и плотности.

99% глинозем значительно превосходит 95% глинозем практически по всем ключевым показателям эффективности.

Материальные свойства глинозема 99% (сравненного к глинозему 95%)

Особенности	99% глинозем	95% глинозема	Преимущества
Чистота и плотность	≥ 99% Al₂O₃, 3,85-3,95 г/см³	~ 95% Al₂O₃, 3,6-3,75 г/см³	Более плотная структура и чрезвычайно низкая пористость препятствуют распространению трещин и проникновению среды.
Механическая прочность	Прочность на изгиб: 350-400 МПа	Прочность на изгиб: 300-350 МПа	Его более высокая прочность позволяет ему выдерживать большие механические нагрузки и напряжения.
Твердость и износостойкость	Твердость по Виккерсу: ~ 1600 ВН	Твердость по Виккерсу: ~ 1500 ВН	Более прочные и износостойкие, они значительно продлевают срок службы в суровых абразивных условиях.
Теплопроводность	28-35 Вт/(м · К)	20-25 Вт/(м · К)	Теплопроводность улучшена примерно на 30%, что приводит к улучшению рассеивания тепла и подходит для мощных приложений.
Электрическая изоляция	Объемное сопротивление: >10 ^ 14 Ом · см Диэлектрические потери: ниже	> 10 ^ 14 Ом · см	Он обеспечивает более стабильные изоляционные характеристики и более низкие диэлектрические потери при высоких температурах и высоких частотах.
Высокая-Температурная Производительность	Более высокая прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести	Хорошо	С меньшей фазой стекла он менее восприимчив к размягчению при высоких температурах, что приводит к более стабильной работе.
Свойства поверхности	Может быть отполирован до зеркального качества (Ra <0,1 мкм)	Можно полировать до 0,2-0,4 мкм	Более ровная поверхность обеспечивает улучшенную герметичность и более низкий коэффициент трения при использовании в применениях запечатывания точности.
Коррозионная стойкость	Превосходный (за исключением плавиковой кислоты и горячего сконцентрированного алкалиа)	Хорошо	Высокая чистота и низкая пористость делают его более устойчивым к агрессивным средам.

Керамика глинозема 99% использована в применениях требуя самых высоких надежности, стойкости, и представления должных к их исключительному представлению.

1. Высококачественная электронная упаковка и полупроводники.

• Области применения: керамические пакеты (для интегральных схем, лазерных диодов и радиочастотных модулей), мощные светодиодные подложки, а также приспособлений и несущих вПолупроводникТехнологическое оборудование.
• Причины: Высокая теплопроводность облегчает рассеивание тепла чипа; высокая изоляция и низкие диэлектрические потери обеспечивают целостность сигнала; а высокая чистота и плотность обеспечивают вакуумное уплотнение, предотвращая загрязнение чипа.

2. Высокопроизводительные механические уплотнения.

• Приложения: РасширенныйУплотнительные кольцаДля химическихТуфли, Тяжелая техника и автомобильные водяные насосы (часто в паре сКарбид кремнияИли цементированный карбид).
• Причина: более высокая твердость и износостойкость обеспечивают исключительно долгий срок службы; зеркально отполированная поверхность обеспечивает отличную герметичность и герметичность.

3. Прецизионные и высокотехнологичные области.

• Применение: лазерные разрядные трубки и окна, компоненты источника ионов, корпуса аэрокосмических датчиков и трубки натриевых ламп высокой мощности.
• Причина: способность выдерживать экстремальные условия (высокая температура, высокое давление и коррозия); стабильная и надежная работа; высокая чистота и низкие показатели дегазации соответствуют требованиям высокого вакуума.

4. Высококачественные износостойкие компоненты.

• Применение: Высококачественные мелющие среды (шарики,Цилиндры),НакладкиИ комплектующие для ультратонкого шлифовального оборудования.
• Причина: Чрезвычайная твердость и износостойкость максимизируют срок службы оборудования и эффективность шлифования; высокая чистота предотвращает загрязнение примесями в процессе производства.

5. Биомедицинские

• Области применения: износостойкие компоненты для некоторых искусственных суставов и керамические компоненты дляМедицинские хирургические инструменты.
• Причины: биологическая инертность, высокая твердость, устойчивость к дезинфекции и стерилизации, гладкая поверхность.