Пользовательские компоненты

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Керамические кольца, глинозема керамические детали
Глинозем Керамическая Пряжа Направляющие
Глинозем Керамические Направляющие Кольца
Глинозем керамические направляющие пряжи и направляющие шкивы

Направляющие для керамической пряжи из глинозема и направляющие шкивы Кольца для направляющих проволоки


Материал: Оксид алюминия, глинозем, 95%-99,9% Al₂O₃

Размеры: Min-OD: 0,02 мм; Максимальная длина: 500 мм

Подгонянный: Может быть изготовленным на заказ для особых размеров и форм.

Сроки доставки: 2 -25 дней (зависит от структуры и количества)

Особенности: Высокая твердость, Высокая термостойкость, Износостойкость, Коррозионная стойкость, Высокая изоляция.

  • Прочность на разрыв (МПа · м¹/²): 3,8-4,4
  • Огнеупорность: 1500-1750 ℃
  • Плотность: 3,7-3,95 г/км3
  • Прочность на изгиб (МПа): 300-375
  • Теплопроводность: 25-30 Вт/м. К
  • Транспортный пакет: Коробки, деревянная коробка

    Отгрузка: Морем по воздуху курьером по почте и т. д.

      Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

    • Закрыть

    Описание продукта

    Направляющими шкивами из глинозема являются шкивы или направляющие колеса, изготовленные из высокочистой глиноземной керамики (Al2O₃, обычно с чистотой выше 95% и до 99,7%). Их основная функция-направлять, направлять и контролировать путь металлической проволоки (например, меди, железа или стали), оптического волокна или других тонких нитей вдоль производственной линии. Они являются важными прецизионными компонентами во многих отраслях промышленности, особенно в обработке проволоки.

    Это не просто пассивные компоненты; скорее, это критические расходные материалы, которые вступают в непосредственный контакт с проводом и влияют на качество продукции, эффективность производства и стоимость. Благодаря своей исключительной производительности, они стали материалом выбора для многих требовательных приложений.

    Области применения

    Направляющий ролик глинозема использован в почти каждом промышленном секторе включая обработку провода:
    1. Индустрия чертежа провода
    Сталь, медь, алюминий, и волочение провода сплава: Они служат как направляющие колеса и шкивы напряжения в машинах волочения провода, направляя провод через плашки и терпя значительное трение и жару. Чертеж этих материалов часто требует высокотемпературных печей, иГлиноземная керамикаЯвляются одними из немногих материалов, которые могут выдерживать как высокие температуры, так и истирание.

    2. Производство проводов и кабелей
    Они использованы для того чтобы направить медные и алюминиевые штанги в штрангпресс и как направляющие колеса в stranding кабеля, привязывать, и оборачивать изоляции.

    3. Производство кабеля оптического волокна
    Они служат направляющими колесами точности в башнях чертежа волокна и вторичных линиях покрытия. Их гладкая поверхность имеет решающее значение для защиты чрезвычайно хрупкого стекловолокна от царапин, так как даже малейшая царапина может привести к ухудшению сигнала.

    4. Сварочная промышленность
    В производственном оборудовании провода заварки, они направляют провод через меднение, упаковку, и другие процессы.

    5. Текстильная и химическая волокнистая промышленность.
    Используемые для направления нитей из химических волокон, их износостойкость и коррозионная стойкость позволяют им выдерживать высокоскоростную работу и определенные среды химической обработки.

    6. Общее машинное оборудование
    Любое автоматизированное оборудование, требующее направляющих проводов или канатов, таких как станки с ЧПУ и 3D-принтеры (для направляющих расходных материалов), может использовать направляющие шкивы из оксида алюминия для уменьшения износа и технического обслуживания.

    Преимущества производительности

    Превосходное представление шкивов провода глинозема происходит от природы материала глинозема керамического:
    1. Чрезвычайно твердый и износостойкий: твердость по Виккерсу достигает 1500-1650 HV, уступая только алмазу и карбиду кремния. Это делает его чрезвычайно устойчивым к износу высокоскоростных проводов и обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы.
    2. Гладкая поверхность и низкий коэффициент трения: после спекания его можно отполировать до зеркальной поверхности. Это значительно снижает трение с проводом, тем самым сводя к минимуму царапины и износ на поверхности провода, уменьшая силовую нагрузку на работу оборудования и экономя электроэнергию.
    3. Отличная коррозионная стойкость: он химически стабилен, нерастворим в воде и устойчив к сильным кислотам, сильным щелочам и различным органическим растворителям. Он полностью устойчив к ржавчине и подходит для использования во влажных или химически агрессивных средах.
    4. Высокая прочность и хорошая вязкость: высокая прочность на сжатие позволяет ему выдерживать высокое напряжение и ударные силы, прилагаемые проволокой, не ломая. 5. Высокая термостойкость: он сохраняет свою форму и свойства при температурах, превышающих 1500 ° C, без окисления или плавления. Это имеет решающее значение для процессов волочения проволоки, требующих нагрева.
    6. Изоляция: это отличный электрический изолятор, который может использоваться в приложениях, где необходимо избегать проводимости тока.