Керамические кольца

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Керамические кольца
Циркония Керамические Кольца
Износостойкие и высокопрочные кольца из циркониевой керамики
Циркониевые механические уплотнительные кольца

Циркония керамические кольца с износостойкостью и высокой прочностью


Материал: Оксид циркония, цирконий, ZrO2

Размеры: Min-OD: 0,02 мм; Максимальная длина: 500 мм

Особенности: Высокая прочность на разрушение, отличная износостойкость, низкий коэффициент трения, отличная биосовместимость.

Подгонянный: Может быть изготовленным на заказ для особых размеров и форм.

Сроки доставки: 2 -25 дней (зависит от структуры и количества)

  • Прочность на изломы (МПа · м¹/²): 6 - 12
  • Тугостойкость: 1000 ℃
  • Плотность: 5,9-6,0 г/км3
  • Прочность на изгиб (МПа): 800-1300
  • Теплопроводность: 2,5 Вт/м. К
  • Транспортный пакет: Коробки

    Отгрузка: Морем по воздуху курьером по почте и т. д.

      Добро пожаловать, оставьте нам сообщение

    • Закрыть

    Описание продукта

    Циркониевые керамические кольца-это кольцевые компоненты из оксида циркония (ZrO₂, обычно иттрий-стабилизированный цирконий-YSZ). Они не являются стандартными компонентами; их размеры и свойства (такие как чистота и прочность) точно разработаны и изготовлены на основе конкретных применений.

    Преимущества производительности

    Производительность циркониевых керамических колец связана с уникальными свойствами циркония:

    • Чрезвычайно высокая износостойкость: его высокая твердость (примерно 8,5 по шкале Мооса) эффективно противостоит истиранию частиц и волокон, что приводит к чрезвычайно длительным срокам службы.
    • Превосходная твердость трещиноватости: Это преимущество зирконя самое значительное над другой керамикой. Благодаря механизму «фазового преобразования, усиливающего прочность», он поглощает больше энергии, обладает отличной устойчивостью к механическим ударам и менее восприимчив к хрупкому разрушению.
    • Превосходная химическая инертность: устойчив к кислотной и щелочной коррозии, он противостоит воздействию различных химических сред и устойчив к ржавчине.
    • Низкое трение и само-лубриситы: Свои высокий поверхностный финиш и низкий коэффициент трением обеспечивают ровную деятельность и низкое энергопотребление под некоторыми эксплуатационными режимами.
    • Высокая резистивность и электрическая изоляция: это отличный изолятор, подходящий для сред, требующих изоляции.
    • Устойчивость к высоким температурам: при температуре плавления до 2700 ° C он поддерживает стабильную работу даже в условиях высоких температур.
    • Биосовместимость: он соответствует стандартам медицинского уровня, не токсичен и не вызывает аллергии.

    Области применения

    Благодаря вышеупомянутым преимуществам керамические кольца из диоксида циркония играют ключевую роль в следующих областях:


    1. Механические уплотнения (основное приложение)
    Это самое большое и самое классическое применение колец из циркониевой керамики. Они служат как динамическими, так и статическими кольцами в механических уплотнениях.

    • Принцип работы: Циркониевые керамические кольца образуют пару трения с другим кольцом (которое может быть изготовлено из карбида кремния, цементированного карбида или другого кольца циркония), герметизируя оборудование во время высокоскоростного вращения и предотвращая утечку жидкостей (таких как вода, масло и кислота).
    • Применение: химические насосы, центробежные насосы, реакторные мешалочки, автомобильные водяные насосы и т. Д.
    • Преимущества: их износостойкость и коррозионная стойкость обеспечивают долгосрочную стабильность уплотнительной поверхности, продлевая срок их службы по сравнению с традиционными материалами и значительно сокращая время простоя при обслуживании.

    2. Применение подшипников и трансмиссий
    • Полн-керамические или гибридные керамические подшипники: кольца Zirconia керамические можно использовать как внутренние и наружные кольца, или элементы завальцовки (керамические шарики) в подшипниках.
    • Применение: высокоскоростные шпиндели, вакуумные среды (безмасляная смазка), высококоррозионные среды, медицинское оборудование (например, стоматологические сверла) и оборудование для пищевой промышленности (чтобы избежать загрязнения смазкой).
    • Преимущества: Низкая центробежная сила на высоких скоростях (более низкая плотность чем сталь), сопротивление носки, изоляция, и коррозионная устойчивость.

    3. Химическая и металлургическая промышленность
    • Износоустойчивые втулки и втулки проводника: Использованный в химическом оборудовании, машинном оборудовании ткани, и обрабатывающем оборудовании провода как шкивы и направляющие кольца годе для защиты оборудования от носки.
    • Расплавленный металл обработки: Используется в калибровки сопел и тигель втулки в непрерывного литья оборудования из-за их превосходной коррозионной стойкостью к расплавленного металла.

    4. Индустрии электроники и полупроводника
    • Изоляционные кольца и вакуумные каналы: используются в полупроводниковом производственном оборудовании, вакуумных конденсаторах, рентгеновских трубках и других средах для обеспечения электрической изоляции и вакуумной герметизации при высоких температурах.
    • Основания датчиков: служат защитными корпусами и конструктивными элементами для кислородных датчиков.

    5. Медицинские и пищевые промышленности
    • Структурные компоненты медицинского устройства: используются в качестве изоляции и износостойких колец в медицинских устройствах.
    • Части пищевой промышленности: Соблюдайте стандарты гигиены пищевых продуктов и используются для износостойких и коррозионно-стойких компонентов в оборудовании пищевой промышленности.

    6. Ежедневное использование и потребительские товары
    • Мобильный телефон задняя панель декоративные кольца: используется в качестве декоративных колец для высокого класса камеры мобильного телефона, обеспечивая износостойкий, глянцевый эстетический.
    • Безели для часов: используются для умных часов и традиционных часов, обеспечивают износостойкость и приятные для кожи лицевые панели.