Anillos de cerámica

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Anillos de cerámica
Zirconia Cerámica Anillos
Anillos de cerámica de zirconia resistentes al desgaste y de alta resistencia
Anillos de cierre mecánicos de la circona

Anillos de cerámica de la circona con resistencia de desgaste y de alta resistencia


Material: Óxido de circonio, zirconia, ZrO2

Tamaños: Min-OD: 0,02mm; Max-longitud: 500mm

Características: Alta dureza de la fractura, resistencia de desgaste excelente, coeficiente de fricción bajo, biocompatibility excelente.

Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales

Tiempos de entrega: 2-25 días (depende de la estructura y cantidad)

  • Tenacidad a la fractura (MPa · m¹/²): 6-12
  • Refractariedad: 1000 ℃
  • Densidad: 5,9-6,0g/cm3
  • Fuerza flexural (MPa): 800-1300
  • Conductividad térmica: 2,5 W/M.K
  • Paquete de transporte: Cartones

    Envío: Por el mar por el aire por el mensajero por el poste etc.

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    Descripción del producto

    Los anillos cerámicos de zirconia son componentes anulares hechos de óxido de circonio (ZrO₂, típicamente zirconia estabilizada con itria-YSZ). No son componentes estándar; sus dimensiones y propiedades (como pureza y dureza) están diseñadas y fabricadas con precisión en función de aplicaciones específicas.

    Ventajas de rendimiento

    El rendimiento de los anillos de cerámica de zirconia proviene de las propiedades únicas de zirconia:

    • Resistencia al desgaste extremadamente alta: Su alta dureza (aproximadamente 8,5 en la escala de Mohs) resiste eficazmente la abrasión de partículas y fibras, lo que resulta en una vida útil extremadamente larga.
    • Excelente tenacidad a la fractura: esta es la ventaja más significativa de zirconia sobre otras cerámicas. A través de un mecanismo de "endurecimiento por transformación de fase", absorbe más energía, exhibe una excelente resistencia al choque mecánico y es menos susceptible a fracturas frágiles.
    • Excelente inercia química: resistente a la corrosión ácida y alcalina, resiste el ataque de diversos medios químicos y es resistente a la oxidación.
    • Baja fricción y autolubricidad: su alto acabado superficial y su bajo coeficiente de fricción garantizan un funcionamiento suave y un bajo consumo de energía en ciertas condiciones de funcionamiento.
    • Alta resistividad y aislamiento eléctrico: Es un excelente aislante, adecuado para entornos que requieren aislamiento.
    • Resistencia a altas temperaturas: con un punto de fusión de hasta 2700 ° C, mantiene un rendimiento estable incluso en entornos de alta temperatura.
    • Biocompatibilidad: Cumple con los estándares de grado médico y no es tóxico ni alergénico.

    Áreas de aplicación

    Debido a las ventajas antes mencionadas, los anillos cerámicos de zirconia juegan un papel clave en los siguientes campos:


    1. sellos mecánicos (aplicación principal)
    Esta es la aplicación más grande y más clásica de anillos cerámicos de zirconia. Sirve como los anillos dinámicos y estáticos en sellos mecánicos.

    • Principio de funcionamiento: los anillos de cerámica de zirconia forman un par de fricción con otro anillo (que puede estar hecho de carburo de silicio, carburo cementado u otro anillo de zirconia), sellando el equipo durante la rotación a alta velocidad y evitando fugas de fluidos (como agua, aceite y ácido).
    • Aplicaciones: Bombas químicas, bombas centrífugas, agitadores de reactores, bombas de agua automotrices, etc.
    • Ventajas: Su resistencia al desgaste y a la corrosión garantiza la estabilidad a largo plazo de la superficie de sellado, extendiendo su vida útil en comparación con los materiales tradicionales y reduciendo significativamente el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

    2. aplicaciones de rodamiento y transmisión
    • Rodamientos cerámicos totalmente cerámicos o híbridos: los anillos cerámicos de zirconia se pueden utilizar como anillos interiores y exteriores, o elementos rodantes (bolas cerámicas) en los rodamientos.
    • Aplicaciones: husillos de alta velocidad, entornos de vacío (lubricación sin aceite), entornos altamente corrosivos, equipos médicos (como taladros dentales) y equipos de procesamiento de alimentos (para evitar la contaminación de la grasa).
    • Ventajas: Baja fuerza centrífuga a altas velocidades (menor densidad que el acero), resistencia al desgaste, aislamiento y resistencia a la corrosión.

    3. Industrias químicas y metalúrgicas
    • Casquillos resistentes al desgaste y bujes guía: utilizados en equipos químicos, maquinaria textil y equipos de procesamiento de cables como poleas de godet y anillos guía para proteger el equipo del desgaste.
    • Manejo de metal fundido: se utiliza en boquillas de tamaño y bujes de crisol en equipos de colada continua debido a su excelente resistencia a la corrosión al metal fundido.

    4 Industrias de Electrónica y Semiconductores
    • Anillos aislantes y conexiones de vacío: se utilizan en equipos de fabricación de semiconductores, condensadores de vacío, tubos de rayos X y otros entornos para proporcionar aislamiento eléctrico y sellado al vacío a altas temperaturas.
    • Bases de sensores: Sirve como carcasas protectoras y componentes estructurales para sensores de oxígeno.

    5. industrias médicas y alimentarias
    • Componentes estructurales para dispositivos médicos: se utilizan como aislamiento y anillos resistentes al desgaste en dispositivos médicos.
    • Piezas de procesamiento de alimentos: cumplen con las normas de higiene de los alimentos y se utilizan para componentes resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión en equipos de procesamiento de alimentos.

    Uso diario y bienes de consumo
    • Anillos decorativos del panel posterior del teléfono móvil: se utilizan como anillos decorativos para cámaras de teléfonos móviles de alta gama, proporcionando un brillo estético resistente al desgaste.
    • Biseles de reloj: se utilizan para relojes inteligentes y relojes tradicionales, proporcionando resistencia al desgaste y bisel amigable con la piel.