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Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Zirkonia-Keramik teile
Zirkonia keramische Turbinen rotoren
Zirkonia Keramik rotoren
Zirkonia Keramik Sand Mühle Rotoren

Zirkonia-Keramik-Turbinen-Rotoren kunden spezifisch Zirkonia-Sandmühle-Rotoren


Material: Zirkonium oxid, Zirkonia, ZrO2

Größen: Min-OD: 0,02mm; Max-Länge: 500mm

Merkmale: Hohe Bruch zähigkeit, aus gezeichnete Verschleiß festigkeit, niedriger Reibungs koeffizient, aus gezeichnete Bioko mpatibilität.

Maßge schneiderte: Kann für spezielle Größen und Formen individuell sein

Lieferzeiten: 2-25 tage (hängt von der struktur und menge)

  • Bruch härte (MPa · millons/²): 6-12
  • Feuerfest igkeit: 1000
  • Dichte: 5,9-6,0g/cm3
  • Biege festigkeit (MPa): 800-1300
  • Wärme leitfähig keit: 2,5 W/M.K
  • Transport paket: Kartons

    Versand: Auf dem Seeweg auf dem Luftweg per Kurier per Post usw.

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    Produkt beschreibung

    Zirkonoxid-Keramik rotoren sind rotierende Komponenten, die haupt sächlich aus Zirkon oxid (ZrO₂) bestehen. Ihre außer gewöhnliche Leistung macht sie für Anwendungen geeignet, die hohe Geschwindigkeit, Verschleiß festigkeit, Korrosions beständigkeit und Stabilität erfordern.

    ZirkoniaIst eine fortschritt liche strukturelle Keramik. Seine außer gewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit, hohe Härte, aus gezeichnete Verschleiß festigkeit, aus gezeichnete Korrosions beständigkeit, geringe Dichte und elektrische Isolierung machen es zu einem idealen Material für die Rotor herstellung.

    Unsere Dienstleistungen und Fähigkeiten

    Die Herstellung von Hochleistungs-Zirkonoxid-Keramik rotoren ist ein komplexer und präziser Prozess, der in erster Linie Folgendes umfasst:

    • Zirkonoxid-Keramik rotoren werden typischer weise aus hochreinem Yttrium-stabilisiertem Zirkonia (YSZ) hergestellt.Hunan GuociVerwendet haupt sächlich Trocken pressen (geeignet für Rotoren mit einfachen Formen), iso statisches Pressen (CIP) (der Schlüssel zur Herstellung von Hoch leistungs rotoren) undSpritzguss(Geeignet für Rotoren mit extrem komplexen Formen, die eine Netz form erreichen und die nachfolgende Verarbeitung reduzieren können).
    • Nach dem Hoch temperatur sintern werden Schleifen, Läppen und Polieren durchgeführt, um eine endgültige Maß genauigkeit (Mikrometer niveau) und Oberflächen beschaffenheit zu erreichen.
    • Schließlich wird eine 100% ige zerstörung freie Prüfung (z. B. Ultraschall prüfung oder Röntgen prüfung) durchgeführt, um sicher zustellen, dass keine inneren Defekte wie Risse und Poren vorhanden sind.


    Unsere Dienstleistungen

    Verfügbare Materialien: Aluminium oxid (95%-99,9%), Zirkonia (YSZ/Y-TZP, Mg-PSZ, ZTA), Silizium karbid (SiC) usw.
    Maßge schneidert: Kann für spezielle Größen und Formen individuell sein.
    1. fabrik preis und versand innerhalb von 24 stunden, wenn auf lager.
    2. MOQ: Im Allgemeinen 1-5 Stücke, abhängig von der Größe.
    3. Zahlungs bedingungen: PayPal; T/T; L/C, etc.
    4. Versand: Auf dem Seeweg, auf dem Luftweg, per Kurier, per Post usw.


    Unsere Verarbeitung fähigkeiten

    • Dimensions genauigkeit: Bis zu 0,001mm
    • Oberflächen rauheit/Finish: Bis zum Spiegel finish, glasiert, poliert und metalli siert werden
    • Konzentration: Bis zu 0,003mm
    • Parallelität: Bis zu 0,002mm
    • Innere Loch Toleranz: Mindest bearbeitbare Größe 0,005mm
    • Gerade Nut: Schmalste bearbeitbare Nut 0,1x100mm
    • Dicke: Mindest bearbeitbare Größe 0,08mm
    • Thread: Minimaler bearbeitbarer interner Faden M2, externe Gewinde unbegrenzt
    • Zylindrizität: Bis zu 0,004mm
    • Linearität: Bis zu 0,001mm
    • Minimaler Loch durchmesser: Mindest bearbeitbare Größe 0,07mm

    Anwendungs bereiche

    Zirkonia-Keramik rotoren werden haupt sächlich in den folgenden High-End-Anwendungen eingesetzt:
    1. Hochleistungs-Kreiselpumpen:
    • Chemische und Prozess industrie: Wird zum Pumpen stark korrosiver Flüssigkeiten wie starke Säuren, starke Basen, Salzlösungen und organische Lösungsmittel verwendet. Traditionelle Metall rotoren korrodieren schnell, während Keramik rotoren eine extrem lange Lebensdauer bieten.
    • Halbleiter industrie: Wird verwendet, um hochreine Chemikalien und Polier flüssigkeiten in hochreines Wasser (UPW) und chemisch-mechanische Polier prozesse (CMP) zu pumpen, um eine Kontamination von Metallionen zu vermeiden.
    • Pharma-und Lebensmittel industrie: Aufgrund ihrer ungiftigen, umwelt freundlichen Eigenschaften und einfachen Reinigung und Sterilisation erfüllen sie die Hygiene standards.

    2. magnetische Pumpen und magnetische Kupplungen:
    • Magnet pumpen erreichen eine vollständig auslaufs ichere Dichtung. Ihre Kern komponenten-die Sicherheits dose und das innere Laufrad (Rotor)-bestehen häufig aus Zirkonia. Da es nicht magnetisch ist, können Magnetfelder es intakt durchdringen, um das Laufrad anzutreiben, und gleichzeitig dem Druck und der Korrosion innerhalb der Pumpe standhalten.

    3 rotierende Hoch geschwindigkeit maschinen:
    • Kleine Gasturbinen-und Turbolader-Rotoren: In den Bereichen Luft-und Raumfahrt und Energie sind extrem hohe Drehzahlen (Zehntausende bis Hundert tausende U/min) und Hoch temperatur stabilität gefragt. Die geringe Dichte und die Hoch temperatur leistung von Zirkonia (die die Verwendung von teilweise stabilisiertem Zirkonia erfordert) machen es zu einem geeigneten Material.

    4 Labor und Instrument ierung:
    • Hochgeschwindigkeits-Zentrifugen rotoren: Verwendet in der wissenschaft lichen Forschung,Medizinische Anwendungen(Wie Blut trennung) und andere Bereiche erfordern sie hohe Geschwindigkeiten, geringe Vibrationen und eine lange Lebensdauer. Zirkonia-Rotoren sind haltbarer als Rotoren aus Aluminium-oder Titan legierung und eignen sich besonders für den Umgang mit korrosiven Proben.
    • Chromato graphie pumpen rotoren: In Hochleistungs-Flüssigkeits chromato graphie systemen (HPLC) erfordern Kolbenstangen und Dichtungen eine extrem hohe Verschleiß-und Korrosions beständigkeit, was Zirkonium oxid zu einem der bevorzugten Materialien macht.