Tubos y tuberías de cerámica de alúmina con bridas para conexión y sellado
Descripción del producto
La tubería de brida de cerámica de alúmina se refiere a una tubería de cerámica de alúmina con una estructura de brida integrada en uno o ambos extremos. Esta brida es típicamente integral al cuerpo de la tubería y se fabrica a través de un proceso especial de moldeo y sinterización de cerámica. Su propósito principal es facilitar y conectar de manera confiable las conexiones atornilladas a otras bridas metálicas en el sistema de tuberías.
Esta tubería difiere de la "tubería compuesta de cerámica revestida montada en brida", que presenta una carcasa exterior de metal con una brida y un revestimiento cerámico interno.
Rendimiento y ventajas
1. camino de flujo totalmente cerámico, rendimiento final:
Toda la pared interna de la tubería está construida de cerámica de alúmina de alta pureza, proporcionando resistencia al desgaste uniforme y óptima, resistencia a la corrosión y aislamiento. No hay piezas metálicas expuestas a los medios, evitando la contaminación del metal y la corrosión electroquímica.
2. excelente sellado:
Las caras de los extremos de la brida son rectificadas con precisión para un acabado excepcionalmente liso y plano. Cuando se combinan con bridas y juntas metálicas, proporcionan un excelente sellado, particularmente eficaz para prevenir fugas de medios de partículas finas o en polvo.
3. eliminar el riesgo de desprendimiento de revestimiento:
En comparación con el "tubo compuesto revestido de cerámica", este tubo presenta una estructura monolítica, eliminando el riesgo de desprendimiento del revestimiento de cerámica bajo el impacto de medios abrasivos de alta velocidad, lo que resulta en una confiabilidad extremadamente alta.
Instalación 4. Convenient:
Se conecta directamente a la brida opuesta a través de pernos, y la instalación es idéntica a las tuberías de metal tradicionales, lo que la hace extremadamente conveniente y rápida.
Áreas de aplicación
Los tubos de brida de cerámica de alúmina se utilizan principalmente en aplicaciones de alto desgaste que requieren un sellado extremadamente alto, resistencia a la corrosión y prevención de la contaminación:
1. transporte de material de alta pureza:
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Industria de semiconductores: Transporte de polvo de silicio de alta pureza, suspensión CMP y otros materiales que requieren cero contaminación de metal y excelente resistencia al desgaste.
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Industria de materiales de baterías de litio: transporte de polvos de materiales de electrodos positivos y negativos, como fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto de litio y grafito.
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Alimentos yIndustrias farmacéuticas: Transporte de ciertas materias primas abrasivas que requieren cero contaminación metálica.
2. condiciones de trabajo altamente corrosivas y abrasivas:
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Procesos químicos que involucran el transporte de medios sujetos a corrosión ácida y alcalina fuerte y partículas sólidas abrasivas.
3. áreas del R & D que requieren la contaminación cero absoluta del metal:
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Varios laboratorios e instalaciones piloto y de prueba.