95%-99.9% субстраты глинозема керамические изготовленные на заказ субстраты глинозема керамические для электроники & полупроводников

Керамические подложки из глинозема представляют собой высокопроизводительные керамические материалы, в основном состоящие из оксида алюминия высокой чистоты (Al2O₃). Обладая превосходной электроизоляцией, высокой теплопроводностью, высокой прочностью и химической стабильностью, они отвечают требованиям высокочастотных высокоскоростных цепей, а также обладают высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения, эффективно улучшая стабильность цепей и надежность. Они широко используются в высококлассных областях, таких как электронная упаковка, силовые устройства, связь 5G, новые энергетические транспортные средства и аэрокосмическая промышленность.

1. Превосходная электрическая изоляция и диэлектрические свойства

Керамические подложки из глинозема имеют чрезвычайно высокое объемное удельное сопротивление (>10 ¹ Ом · см) и чрезвычайно низкие диэлектрические потери на высоких частотах (tanδ <0,0004), что эффективно снижает затухание сигнала и обеспечивает стабильную работу схемы, что делает их особенно подходящими для высокочастотных и высокоскоростных цепей.

2. Превосходные термальные возможности управления

Теплопроводность достигает 20-35 Вт/(м · К), что намного превышает проводимость традиционных полимерных подложек, эффективно рассеивая тепло стружки и предотвращая перегрев. Его коэффициент теплового расширения (~ 7,2 × 10? 6/℃) близок к коэффициенту таких материалов, как кремний и вольфрам, что значительно снижает риск растрескивания из-за теплового напряжения.

3. высокая прочность и высокая твердость

Прочность на изгиб обычно превышает 300 МПа, а твердость по Моосу достигает 9, уступая только алмазу, обладая отличной износостойкостью и ударопрочностью, подходящей для длительной эксплуатации в суровых условиях.

4. Отличная химическая и термическая стабильность.

Устойчив к кислотной и щелочной коррозии, он может стабильно работать в сильных химических средах; длительная рабочая температура достигает 1600 ℃, а кратковременное термостойкость может достигать более 1700 ℃, подходит для экстремальных сред, таких как ракетные двигатели и высокотемпературные печные трубки.

5. Хорошая обрабатываемость и герметичность

Сложные структуры могут быть обработаны путем сверления, фрезерования, шлифования и других процессов с высокой точностью размеров; после спекания он плотный и непористый, со скоростью поглощения воды 0% и хорошей герметичностью, что делает его подходящим для требований к упаковке высокой надежности.

1. Индустрия электроники: Интегральные схемы и упаковка СИД

В качестве толстопленочной/тонкопленочной подложки он поддерживает проводку высокой плотности и широко используется в светодиодных источниках света, модулях IGBT,ДатчикиИ радиочастотные устройства. Подложки из глинозема 95% являются недорогими и имеют зрелые процессы, что делает их основным выбором для бытовой электроники; подложки высокой чистоты (≥ 99,5%) используются для высокочастотной изоляции и лазерных окон.

2. Новые энергетические автомобили: системы электропривода и управление батареями.

В инвертерах электромобилей глиноземные подложки с использованием технологии DBC/DPC с медным покрытием сочетают в себе отличные характеристики рассеивания тепла и высокую прочность на изгиб, постепенно заменяя традиционные полимерные подложки и повышая надежность силовых модулей.

3. Связь 5G: фильтры базовой станции и антенные решетки

Обладая низкими диэлектрическими потерями и высоким значением добротности, подложки из оксида алюминия используются в модулях T/R базовой станции 5G, миллиметровых антеннах и т. Д., Обеспечивая стабильность передачи высокочастотного сигнала и способствуя миниатюризации оборудования и высокая производительность.

4. Индустрия полупроводника: Технологическое оборудование полупроводника

Полупроводниковая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте и стабильности материалов. Субстраты глинозема керамические, с их хигх-денситы (кажущаяся пористость ≤ 1%), сопротивление к химической коррозии (за исключением плавиковой кислоты), и сопротивление носки (твердость Мохс 9), стали компонентами ядра обрабатывающего оборудования вафли.

5. Аэрокосмическая и военная промышленность: высокотемпературные компоненты и тепловая защита.

Использованный в сопле ракетыИзоляционные кольца, Ракетные обтекатели и системы теплозащиты космических аппаратов, глинозем выдерживает экстремально высокие температуры и обеспечивает легкий дизайн, эффективно снижая затраты на запуск.

6. Медицинские приборы: имплантируемые датчики и искусственные суставы.

Глинозем особой чистоты имеет превосходную биосовместимость и использован для того чтобы заключить имплантабле электронные устройства (как электрошимуляторы) и изготовить искусственные соединения и зубные импланц, обеспечивающ долгосрочные безопасность и стабильность.

7. Машинное оборудование и химическая промышленность: Износостойкие детали и коррозионно-стойкие компоненты.

Изготовлены из керамических подшипников, уплотнений, вкладышей насосов и клапанов и т. Д. С высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, а срок службы может быть более чем в 10 раз больше, чем у металлических материалов.