Hochreine Aluminiumoxid-Keramik platten, verschleiß feste Zirkonia-Keramik bleche

Aluminiumoxid-Keramik platten und Zirkonoxid-Keramik platten sind die am häufigsten verwendeten Hoch leistungs keramik platten im industriellen Bereich.

In tatsächlichen industriellen Anwendungen werden Aluminiumoxid-Keramik platten aufgrund ihrer überlegenen Kosten effizienz und Gesamt leistung weitaus häufiger verwendet als Zirkonoxid-Keramik platten. Zirkonia hingegen spielt in bestimmten Bereichen eine unersetzliche Rolle (medizinische Anwendungen, die eine hohe Zähigkeit erfordern).

• Hohe Härte und hohe Verschleiß festigkeit: Besonders geeignet zum Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Zum Beispiel kann es als verschleiß feste Auskleidungen an Rutschen, Silos und Lüfter blättern verwendet werden, um vor Erosion durch Erz, Kohlenstaub und Staub zu schützen.
• Hohe Temperatur beständigkeit: Es kann in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen betrieben werden, was es zu einem idealen Material für Ofen-und Heizgeräte zubehör (wie Setter und Ofen auskleidungen) macht.
• Hohe Isolierung: Es ist eine aus gezeichneteIsolatorUnd ist als Isolier platten und Leiterplatten in elektrischen Geräten weit verbreitet.
• Kosten effizienz: Es ist die kosten günstigste Wahl für Anwendungen, die eine hohe Verschleiß festigkeit, hohe Temperatur beständigkeit, hohe Isolierung und geringe Auswirkungen erfordern.

• Verschleiß feste Auskleidungen: Ausrüstung auskleidungen in Minen, Kraftwerken und Stahlwerken, um Material abrieb zu widerstehen.
• Ofen zubehör: Setter, Drück platten und Ofen auskleidungen.
• Elektronische Substrate: Dick-/Dünnschicht-Leiterplatten,Isolier dichtungen.
• Dichtung ringe/Ärmel: Verschleiß feste und korrosions beständige Komponenten in Pumpen und Ventilen.
• Ballistische Rüstung: Zusammen gesetzt mit anderen Materialien zum leichten ballistischen Schutz des menschlichen Körpers und der Fahrzeuge.

• Hohe Zähigkeit und Schlag festigkeit: Seine größten Stärken. Es ist extrem widerstands fähig gegen Tropfen und Stöße und kann bestimmten Bedienungs fehlern und versehent lichen Stößen standhalten, ohne zu brechen.
• Niedriger Reibungs koeffizient und Selbst schmierung: Er weist beim Reiben gegen Metall einen minimalen Verschleiß auf und weist ein gewisses Maß an Selbst schmierung auf.
• Bioko mpatibilität: Geeignet für medizinische Anwendungen, wie z. B. Zahn restaurationen.
• Aus gezeichnete Gesamt verschleiß festigkeit: Obwohl die Härte etwas geringer als bei Aluminium oxid, bietet seine außer gewöhnliche Zähigkeit eine verlängerte Lebensdauer unter erosiven Verschleiß-und Stoß bedingungen.

• Verschleiß feste Teile: Anwendungen, die sowohl einem starken Verschleiß als auch einem Schlag risiko unterliegen, wie z. B. Formen, Lager undSchneidwerk zeuge.
• Medizinisch:Zahn ärztlicheRestaurationen (Kronen, Brücken), künstliche Gelenke (wie Femur köpfe).
• Elektronik: Glasfaser verbinder, Sensor komponenten.
• Konsumgüter:Uhren hüllen, Messerklingen.
• Präzisions bauteile: Instrumenten komponenten, die eine hohe Zähigkeit und Korrosions beständigkeit erfordern.