Componentes de cerámica metalizados alúmina de alta precisión de encargo de las piezas de cerámica metalizadas alúmina del 95%

Los componentes cerámicos metalizados con alúmina son componentes cerámicos de precisión construidos sobre un sustrato cerámico de alúmina (Al₂O₃). Una capa de metal densa y duradera (como el método de molibdeno-manganeso (Mo-Mn), chapado en oro o chapado en níquel) se forma en la superficie a través de un proceso específico, lo que permite la soldadura fuerte, el sellado o el uso como electrodos conductores con partes metálicas.

Su valor fundamental radica en conservar las excelentes propiedades de la cerámica de alúmina (aislamiento, resistencia a altas temperaturas, alta dureza y baja expansión) al tiempo que posee la soldabilidad, la conductividad eléctrica y la alta conductividad térmica del metal.

Los componentes cerámicos metalizados con alúmina sirven como puente entre los mundos cerámico y metálico. Estos abordan la contradicción entre aislamiento y conductividad, así como las dificultades de las conexiones de cerámica-metal, en sistemas electrónicos y mecánicos de alto rendimiento.

Estos componentes combinan las ventajas tanto de la cerámica como de los metales:

1. excelente aislamiento y sellado:
El sustrato de alúmina es un excelenteAislante, Y la capa metalizada y la cerámica se unen metalúrgicamente para formar un sello hermético, evitando fugas y contaminación interna.

2. excelente rendimiento térmico:

• Resistencia a altas temperaturas: la alúmina en sí es resistente al calor. Después deMetalizaciónSe puede soldar para formar una fuerte unión con el metal a altas temperaturas, lo que permite que todo el componente funcione durante largos períodos en entornos de alta temperatura.
• Coeficiente de expansión térmica (CTE): Al seleccionar una formulación de metalización apropiada (como molibdeno-manganeso), el CTE de la capa de metalización puede coincidir estrechamente con el de la cerámica de alúmina. Esto evita el agrietamiento en la interfaz de unión debido a la tensión excesiva durante las fluctuaciones drásticas de temperatura, lo que resulta en una excelente resistencia al choque térmico.

3. alta resistencia mecánica y fiabilidad:
La capa de metalización tiene una alta resistencia de unión al sustrato cerámico (típicamente mayor que 70 MPa), que puede soportar tensiones mecánicas y térmicas significativas, asegurando una conexión confiable y una larga vida útil.

Conductividad eléctrica 4. Excellent y Solderability:

• Cuando se requiere corriente eléctrica, la capa de metalización proporciona una trayectoria conductora (tal como conductores de circuito o electrodos).
• La superficie metalizada puede soldarse (tal como con soldadura de plata-cobre o soldadura a base de oro) a la carcasa metálica o cables, formando una fuerte conexión mecánica y eléctrica.

Los componentes cerámicos metalizados alúmina sirven como conectores y portadores funcionales en la fabricación de alta gama, utilizados principalmente en las siguientes aplicaciones:
Dispositivos electrónicos y de microondas (aplicaciones básicas).
Tubos de microondas (magnetrones, tubos de ondas viajeras, klystrons), envases de láser y LED, y módulos de RF.

2. Electrónica de potencia y semiconductores.
Los tiristores y los módulos IGBT se utilizan como sustratos aislantes, interruptores de vacío de alto voltaje y condensadores de vacío.

3. Aeroespacial y defensa.
Carcasas de sensores de alta fiabilidad, ventanas o montajes de espejos en naves espaciales (soldadas con un marco metalizado para lograr una conexión sellada de alta resistencia y resistente a los golpes térmicos).

4. industrial y médica.

• Cabezales de enfoque láser de alta potencia: los componentes cerámicos utilizados para asegurar y enfriar los elementos ópticos a menudo requieren metalización para soldar y enfriar.
• Dispositivos médicos implantables: por ejemplo, alimentadores sellados para marcapasos.
• Cubiertas protectoras del sensor de alta temperatura: La metalización permite la soldadura y la encapsulación lisas con los tubos del metal.