Crisoles de cerámica del alúmina resistente de alta temperatura para derretir

El crisol de cerámica de alúmina es un recipiente hecho de material cerámico de óxido de aluminio de alta pureza (Al₂O₃), generalmente en forma de taza o tazón, utilizado para fundir, sinterizar, quemar o procesar químicamente muestras a altas temperaturas.

Se fabrica mediante prensado en seco, prensado isostático o polvo fino de óxido de aluminio de fundición deslizante (95%-99,9% de Al₂O₃), seguido de sinterización a temperaturas entre 1600 °C y 1800 °C. Su rendimiento y valor dependen completamente de la pureza del óxido de aluminio y del proceso de fabricación.

Las ventajas de los crisoles de cerámica de alúmina son la razón fundamental por la que pueden operar en condiciones extremas:
1. resistencia a la temperatura extremadamente alta:

• Las temperaturas de funcionamiento a largo plazo pueden alcanzar 1500-1700 °C, con temperaturas de funcionamiento máximas a corto plazo que alcanzan 1800 °C. Su punto de fusión es tan alto como 2050 ° C, muy superior a la de la mayoría de los metales.
• Ventajas: Capaz de manejar procesos que requieren temperaturas extremadamente altas, mientras que los crisoles de grafito se oxidan en el aire y los crisoles metálicos se funden.

2. excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico:

• El bajo coeficiente de expansión térmica le permite soportar fluctuaciones drásticas de temperatura (calentamiento y enfriamiento rápidos) sin agrietarse.
• Ventaja: Más seguro y más confiable para el uso en hornos de alta temperatura, reduciendo el riesgo de daño por choque térmico.

Inercia química 3. Excellent:

• Es altamente resistente a la mayoría de los productos químicos y es resistente al ataque de ácidos fuertes, bases fuertes, varias sales fundidas y escoria.
• Ventaja: No contamina muestras, asegurando exactitud experimental. Se puede usar para manejar flujos altamente corrosivos (como carbonato de sodio y peróxido de sodio) y metales fundidos.

4. alta dureza y buena resistencia de desgaste:

• La alta dureza y la excelente resistencia mecánica lo hacen resistente al rayado y al desgaste, y tiene una larga vida útil.
• Ventaja: Más resistente a los arañazos que los crisoles de platino y no susceptible a "envenenamiento" (formando aleaciones con ciertos metales).

5. alta pureza y baja contaminación:

• Los crisoles de alúmina de alta pureza (por ejemplo, 99.7% de Al₂O₃) contienen inherentemente muy pocas impurezas.
• Ventajas: Ideal para síntesis de materiales de alta gama (por ejemplo, fósforos, materiales de cátodo de batería de litio, cerámica electrónica) y análisis de precisión (por ejemplo, pretratamiento de muestras XRF/XRD), evitando la introducción de impurezas que podrían interferir con los resultados.

Los crisoles de cerámica de alúmina son ampliamente utilizados en la investigación científica y la industria, principalmente para análisis de laboratorio y síntesis de materiales de alta gama. Cuanto mayor sea la pureza, mejor será la resistencia a la temperatura, la resistencia a la corrosión y la pureza, pero también mayor será el precio.

1. síntesis y R & D materiales:

• Materiales de batería de litio: materiales de cátodo sinterizado (como fosfato de hierro de litio y óxido de cobalto de litio), electrolitos de estado sólido.
• Fósforos: sintetizar fósforos para LED utilizando un método de fase sólida de alta temperatura.
• Cerámica electrónica: Prepare polvos cerámicos, varistores sinterizados, condensadores cerámicos y otros componentes.
• Revestimientos cerámicos: utilizados para el procesamiento de fusión de polvos de pulverización térmica.

2. Experimentos químicos y analíticos:

• Preparación de muestras: Prepare muestras usando el proceso de fusión para el análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) y difracción de rayos X (XRD), fundiendo la muestra con un flujo tal como borato de litio.
• Precipitación por ignición: Encender el precipitado a altas temperaturas en un horno de mufla para calcular su peso.
• Ceniza: Ceniza de materia orgánica a altas temperaturas para la determinación de componentes inorgánicos.

3. Procesamiento de metal:

• Se utiliza para fundir metales de baja reactividad y aleaciones como aluminio, cobre, zinc, plata y sus aleaciones. Nota: No lo use para fundir metales altamente reactivos como el titanio, el zirconio y el tantalio, ya que reducirán el óxido de aluminio.

4. Industria del vidrio:

• Utilizado para derretir y purificar pequeños lotes de vidrio especial o esmalte de vidrio.