Componentes personalizados

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Anillos de cerámica, piezas de cerámica del alúmina
Guías de hilo cerámico de alúmina
Anillos de guía de cerámica de alúmina
Guías de hilo de cerámica de alúmina y poleas de guía

Guías de hilo de cerámica de alúmina y poleas de guía Anillos para guías de alambre


Material: Óxido de aluminio, alúmina, 95%-99.9% Al₂O₃

Tamaños: Min-OD: 0,02mm; Max-longitud: 500mm

Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales

Tiempos de entrega: 2-25 días (depende de la estructura y cantidad)

Características: Alta dureza, resistencia da alta temperatura, resistencia de desgaste, resistencia a la corrosión, alto aislamiento

  • Dureza de la fractura (MPa · m¹/²): 3.8-4.4
  • Refractariedad: 1500-1750 ℃
  • Densidad: 3,7-3,95g/cm3
  • Resistencia a la flexión (MPa): 300-375
  • Conductividad térmica: 25-30 W/M.K
  • Paquete de transporte: Cartones, caja de madera

    Envío: Por el mar por el aire por el mensajero por el poste etc.

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    Descripción del producto

    Las poleas de guía de alúmina son poleas o ruedas de guía hechas de cerámica de alúmina de alta pureza (Al₂O₃, típicamente con una pureza superior al 95% y hasta 99.7%). Su función principal es guiar, dirigir y controlar el camino del alambre de metal (como cobre, hierro o acero), fibra óptica u otros filamentos finos a lo largo de una línea de producción. Son componentes de precisión cruciales en numerosos sectores industriales, particularmente en el procesamiento de cables.

    No son simplemente componentes pasivos; más bien, son consumibles críticos que entran en contacto directo con el cable e impactan la calidad del producto, la eficiencia de producción y el costo. Debido a su rendimiento excepcional, se han convertido en el material de elección para muchas aplicaciones exigentes.

    Áreas de aplicación

    Las ruedas de la guía del alúmina se utilizan en casi cada sector industrial que implica el proceso del alambre:
    1. industria de dibujo de alambre
    Dibujo de alambre de acero, cobre, aluminio y aleación: sirven como ruedas de guía y poleas de tensión en máquinas de trefilado, guiando el alambre a través de matrices y soportando fricción y calor significativos. Dibujar estos materiales a menudo requiere hornos de alta temperatura, yCerámica del alúminaSe encuentran entre los pocos materiales que pueden soportar tanto altas temperaturas como abrasión.

    2. fabricación del alambre y del cable
    Se utilizan para guiar varillas de cobre y aluminio en extrusoras y como ruedas de guía en el trenzado de cables, cableado y envoltura de aislamiento.

    3. fabricación del cable de fibra óptica
    Sirve como ruedas de la guía de la precisión en torres del dibujo de la fibra y líneas de capa secundarias. Su superficie lisa es crucial para proteger el vidrio de fibra óptica extremadamente frágil de arañazos, ya que incluso el más mínimo rasguño puede causar la degradación de la señal.

    4. Industria de la soldadura
    En el equipo de producción de alambre de soldadura, guían el alambre a través del recubrimiento de cobre, el embalaje y otros procesos.

    5. industria de la fibra textil y química
    Utilizado para guiar filamentos de fibra química, su resistencia al desgaste y la corrosión les permite soportar operaciones de alta velocidad y ciertos entornos de procesamiento químico.

    6. maquinaria general
    Cualquier equipo automatizado que requiera cables o cuerdas de guía, como máquinas de corte CNC e impresoras 3D (para guiar consumibles), puede usar poleas de guía de alúmina para reducir el desgaste y el mantenimiento.

    Ventajas de rendimiento

    El rendimiento superior de las poleas de alambre de alúmina se deriva de la naturaleza del material cerámico de alúmina:
    1. extremadamente duro y resistente al desgaste: la dureza Vickers alcanza 1500-1650 HV, solo superada por el diamante y el carburo de silicio. Esto lo hace extremadamente resistente al desgaste de los cables de alta velocidad y proporciona una vida útil extremadamente larga.
    2. superficie lisa y bajo coeficiente de fricción: después de la sinterización, se puede pulir a un acabado de espejo. Esto reduce significativamente la fricción con el cable, minimizando así los arañazos y el desgaste en la superficie del cable, reduciendo la carga de potencia en el funcionamiento del equipo y ahorrando energía.
    3. resistencia a la corrosión excelente: Es químicamente estable, insoluble en agua, y resistente a los ácidos fuertes, a los álcalis fuertes, y a los diversos solventes orgánicos. Es completamente a prueba de herrumbre y adecuado para su uso en ambientes húmedos o químicamente corrosivos.
    4. dureza de alta resistencia y buena: Su alta fuerza compresiva permite que soporte las fuerzas de la alta tensión y del impacto ejercidas por el alambre sin la fractura. Resistencia a altas temperaturas: Mantiene su forma y propiedades en temperaturas superiores a 1500 ° C sin oxidar o derretir. Esto es crucial para los procesos de trefilado que requieren calentamiento.
    Aislamiento: Es un excelente aislante eléctrico y se puede utilizar en aplicaciones donde se debe evitar la conducción de corriente.