Componentes personalizados

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Columnas de cerámica, piezas de cerámica del alúmina
Columnas de cerámica de alúmina
Columnas del aislamiento del alúmina
Columna de cerámica de alúmina
Columnas de soporte cerámicas de alta resistencia

Columnas de soporte de cerámica de alta resistencia Columnas de cerámica y columnas de aislamiento de alúmina


Material: Óxido de aluminio, alúmina, 95%-99.9% Al₂O₃

Tamaños: Min-OD: 0,02mm; Max-longitud: 500mm

Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales

Tiempos de entrega: 2-25 días (depende de la estructura y cantidad)

Características: Alta dureza, resistencia de desgaste, aislamiento de alta temperatura, alta fuerza dieléctrica, alta fuerza mecánica.

  • Dureza de la fractura (MPa · m¹/²): 3.8-4.4
  • Refractariedad: 1500-1750 ℃
  • Densidad: 3,7-3,95g/cm3
  • Resistencia a la flexión (MPa): 300-375
  • Conductividad térmica: 25-30 W/M.K
  • Paquete de transporte: Cartones, caja de madera

    Envío: Por el mar por el aire por el mensajero por el poste etc.

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    Descripción del producto

    Las columnas de cerámica de alúmina son un componente fundamental clave ampliamente utilizado en numerosos campos industriales. Esencialmente, son miembros estructurales cilíndricos hechos de cerámica de alúmina, aprovechando sus propiedades excepcionales.

    Al seleccionar o diseñar columnas cerámicas de alúmina, se deben considerar los siguientes factores:

    Pureza 1. Alumina:

    • Aplicaciones industriales generales (aislamiento, soporte): el 95% de alúmina generalmente ofrece la mejor rentabilidad.
    • Para aplicaciones de alta temperatura y alta pureza (semiconductores, vacío): alúmina de 99% o mayor pureza es esencial para evitar la contaminación.

    2. tamaño y forma:

    • Diámetro y altura: Determine en función de la capacidad de carga y los cálculos de estabilidad. Una alta relación de escamosidad (altura/diámetro) puede reducir la resistencia a la flexión.
    • Tratamiento de cara final: ¿Se requieren chaflanes, taladrado, roscado o metalización? Las caras finales metalizadas se pueden soldar fácilmente a una placa base de metal para una instalación más segura.

    3. consideraciones de rendimiento mecánico:

    • Capacidad de carga: la resistencia a la compresión es la consideración principal.
    • Resistencia a la flexión: las cerámicas son altamente frágiles y su resistencia a la flexión es mucho menor que su resistencia a la compresión. Por lo tanto, el diseño debe minimizar la aplicación de fuerzas laterales o momentos de flexión.
    • Método de instalación: Evite los impactos duros o la precarga excesiva. Lo mejor es asegurar con juntas o abrazaderas flexibles para evitar la concentración de tensión y el agrietamiento.

    4. Factores ambientales:
    • Temperatura de funcionamiento: determina si el diseño de resistencia al choque térmico es necesario.
    • Entorno químico: confirme si la cerámica de alúmina puede soportar los medios químicos encontrados en el sitio.

    Ventajas de rendimiento

    Características principales de la cerámica de alúminaColumnas:
    1. alta resistencia mecánica y dureza:
    • Su resistencia a la compresión extremadamente alta (>2000 MPa) lo hace ideal para componentes de soporte de carga.
    • Su alta dureza Rockwell (HRA 80-90) proporciona una excelente resistencia al desgaste, por lo que es resistente a pequeños impactos y arañazos.

    2. aislamiento eléctrico excelente:
    • Exhibe una resistividad extremadamente alta y una resistencia dieléctrica tanto a temperatura ambiente como elevada, lo que lo convierte en un material de aislamiento de alto voltaje ideal.

    3. resistencia de alta temperatura:
    • Puede funcionar durante períodos prolongados a temperaturas de hasta 1600 °C, exhibiendo una excelente estabilidad térmica y resistencia a la deformación y oxidación.

    4. resistencia a la corrosión:
    • Ofrece una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, por lo que es adecuado para su uso en entornos químicos agresivos.

    5. estabilidad química:
    • Es no volátil y no contaminante, lo que permite su uso en entornos de alta pureza o vacío.

    Áreas de aplicación

    Debido a estas propiedades, las columnas de cerámica de alúmina juegan un papel indispensable en los siguientes campos:

    1. electrónica e industria eléctrica
    • Aisladores de alto voltaje: utilizados en conmutadores de alto voltaje, equipos de transmisión y transformación de energía y fuentes de alimentación, proporcionan soporte mecánico y aislamiento eléctrico para partes activas, lo que garantiza distancias seguras.
    • Columnas de soporte de placa de circuito: se utilizan para soportar y asegurar placas de circuito en equipos electrónicos, especialmente en circuitos de alta frecuencia, sus propiedades de baja pérdida dieléctrica superan las de los soportes de plástico.
    • Columnas del aislamiento del equipo del vacío: Utilizado en el equipo tal como disyuntores del vacío y aceleradores de la partícula, proporcionando el aislamiento confiable en ambientes del vacío.

    2. Industria de fabricación de semiconductores
    • Transporte y soporte de obleas: se utiliza para soportar y asegurar barcos de obleas de silicio en hornos de difusión y equipos CVD (deposición química de vapor). Se requiere alta pureza para evitar la contaminación del metal.
    • Componentes estructurales internos para equipos de proceso: sirven como marcos de soporte, soportes deflectores y otros componentes dentro de los tubos del horno, deben soportar altas temperaturas y atmósferas de proceso corrosivas.

    3. industria de alta temperatura
    • Hornos y equipos de tratamiento térmico: Sirve como soportes de carga en hornos de alta temperatura, soportes para ladrillos de horno y soportes para componentes internos, soportando altas temperaturas y pesos de piezas durante períodos prolongados.
    • Equipo experimental: Sirve como patas de soporte para crisoles y barcos de cocción en hornos de tubos de laboratorio y hornos de mufla.

    4. maquinaria de precisión y medición
    • Soportes de equipos de precisión: sirven como patas de soporte para sensores y lentes en máquinas de medición de coordenadas (CMM), plataformas ópticas, equipos láser y otras aplicaciones. Su alta rigidez y bajo coeficiente de expansión térmica aseguran la precisión y estabilidad del equipo.
    • Columnas de guía resistentes al desgaste: Sirve como bujes de guía o soportes de rieles de guía en equipos que deben evitar la contaminación de partículas por fricción metálica, como semiconductores y equipos de procesamiento de alimentos.

    5. Otras industrias
    • Equipo químico: Sirve como patas de soporte o componentes internos para contenedores o equipos en ambientes corrosivos.
    • Equipo de investigación: Sirve como patas de soporte o componentes internos para diversos dispositivos experimentales físicos y químicos, cumpliendo con los requisitos específicos de aislamiento, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.