Aisladores de cerámica

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Aisladores de cerámica
95% Anillos aislantes de cerámica de alúmina
Anillos aislantes de cerámica de alúmina

Aisladores en forma de anillo de alúmina personalizados 95% anillos aislantes de cerámica de alúmina


Material: Óxido de aluminio, alúmina, 95%-99.9% Al₂O₃

Tamaños: Min-OD: 0,02mm; Max-longitud: 500mm

Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales

Tiempos de entrega: 2-25 días (depende de la estructura y cantidad)

Características: Alta dureza, resistencia da alta temperatura, resistencia de desgaste, resistencia a la corrosión, alto aislamiento

  • Dureza de la fractura (MPa · m¹/²): 3.8-4.4
  • Refractariedad: 1500-1750 ℃
  • Densidad: 3,7-3,95g/cm3
  • Resistencia a la flexión (MPa): 300-375
  • Conductividad térmica: 25-30W/M.K
  • Paquete de transporte: Cartones, caja de madera

    Envío: Por el mar por el aire por el mensajero por el poste etc.

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    Descripción del producto

    Los anillos aislantes de alúmina son componentes aislantes en forma de anillo hechos de cerámica de alúmina de alta pureza. Son un componente vital y común en los sectores industrial, electrónico y de energía.

    Cuando"95% de alúmina", Significa que el material cerámico es aproximadamente 95% de óxido de aluminio en peso. El 5% restante es típicamente una fase vítrea compuesta de otros óxidos, tales como dióxido de silicio, óxido de calcio y óxido de magnesio. Estos aditivos ayudan a reducir las temperaturas de sinterización y mejoran el rendimiento del proceso.

    Rendimiento y ventajas

    Los anillos de cerámica de Insulatoing del alúmina del 95% tienen las características de funcionamiento siguientes:
    • 1. aislamiento eléctrico excelente: Resistividad de alto volumen (>10 ^ 14 Ω · cm), cumpliendo completamente la mayoría de los requisitos eléctricos industriales del aislamiento. Aunque ligeramente inferior aAlúmina del 99%La diferencia no es significativa en las aplicaciones típicas.
    • 2. alta resistencia mecánica: resistencia a la flexión es típicamente 300-350 MPa, y la resistencia a la compresión es> 2000 MPa. Su resistencia es ligeramente inferior al 99% de alúmina (aproximadamente un 10%-20% más baja), pero es más que suficiente para la mayoría de las aplicaciones de soporte estructural y aislamiento.
    • 3. resistencia da alta temperatura excelente: Las temperaturas de funcionamiento a largo plazo pueden alcanzar 1500 °C, y las temperaturas de funcionamiento máximas a corto plazo pueden alcanzar 1600 °C. Esto es ligeramente inferior al 99% de alúmina (~ 1700 ° C), pero supera con creces los límites de temperatura de la mayoría de los metales y plásticos.
    • 4. buena conductividad térmica: la conductividad térmica a temperatura ambiente es de aproximadamente 20-25 W/(m · K). Esto es significativamente menor que el 99% de alúmina (aproximadamente 30 W/(m · K), una diferencia de rendimiento clave entre el 95% y el 99% de materiales. Esta es una consideración clave en aplicaciones que requieren una disipación de calor eficiente, como los semiconductores de alta potencia.
    • 5. buena resistencia a la corrosión: ofrece buena resistencia a la mayoría de los ácidos y álcalis, pero es menos resistente al ácido fluorhídrico y soluciones alcalinas concentradas calientes. Su resistencia a la corrosión es generalmente ligeramente menor que la de la alúmina de alta pureza por encima del 99,5%.

    Ventajas:
    • Excelente rentabilidad: esta es la mayor ventaja de la alúmina al 95%. Su temperatura de sinterización relativamente baja, proceso maduro y costos de materia prima favorables lo convierten en la solución cerámica de alúmina más económica.
    • Rendimiento general equilibrado: ofrece una excelente combinación de resistencia, dureza, aislamiento y resistencia al calor, capaz de resolver problemas de aislamiento, soporte y conductividad térmica en las condiciones de trabajo más duras.
    • Tecnología madura y suministro estable: el proceso de producción (especialmente el prensado en seco) es altamente maduro, lo que permite una producción rápida a gran escala.

    Áreas de aplicación

    95 anillos aisladores de cerámica de alúmina son ampliamente utilizados en las industrias de electrónica y semiconductores, equipos eléctricos y de potencia, equipos de maquinaria y automatización, nuevas industrias de energía y láser, y equipos experimentales científicos. Se utilizan principalmente comoArandelas aislantes,Aislamiento de alta tensiónSoportes estructurales,SeparadoresY soportes aislantes.

    Nuestros servicios y capacidades

    Nuestros Servicios

    Materiales disponibles: alúmina (95%-99.9%), zirconia (YSZ/Y-TZP, Mg-PSZ, ZTA), carburo de silicio (SiC), etc.
    Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales.
    Precio de fábrica y envío dentro de las 24 horas si está en stock.
    MOQ: generalmente 1-5 piezas, dependiendo del tamaño.
    3. condiciones de pago: PayPal; T/T; L/C, etc.
    4. envío: por mar, por aire, por mensajería, por correo, etc.


    Nuestras capacidades de procesamiento

    • Precisión dimensional: hasta 0.001mm
    • Aspereza superficial/final: Hasta el final del espejo, puede ser esmaltado, pulido y metalizado
    • Concentricidad: hasta 0.003mm
    • Paralelismo: hasta 0.002mm
    • Tolerancia del agujero interno: Tamaño mínimo mecanizable 0.005mm
    • Ranura recta: la ranura mecanizable más estrecha 0,1x100mm
    • Espesor: Tamaño mínimo mecanizable 0,08mm
    • Hilo: Hilo interno mecanizable mínimo M2, hilos externos ilimitados
    • Cilíndricidad: hasta 0.004mm
    • Linealidad: hasta 0.001mm
    • Diámetro mínimo del agujero: Tamaño mínimo mecanizable 0,07mm