99% Aluminiumoxid-Keramik-Klassifizierung srad für Pulver isierer Maschine Schleifen und Klassifizierung

The 99% alumina ceramic classifier wheel is a rotary classifier made from alumina (Al₂O₃) powder with a purity of no less than 99% through precision molding and high-temperature sintering. It is primarily used in air jet mills to achieve precise particle size classification of ultrafine powders. Seine Struktur besteht typischer weise aus mehreren hochpräzisenKeramik klingenMontiert auf einer rotierenden Hoch geschwindigkeit welle. Unter der kombinierten Wirkung von Zentrifugal kraft und Luftstrom wird qualifiziertes feines Pulver getrennt und abgelassen, während grobe Partikel zum weiteren Mahlen zurück geführt werden.

The alumina ceramic classifier wheel is a core component designed to solve the problems of equipment wear and contamination in ultrafine classification of high-hardness, high-purity materials. Im Wesentlichen handelt es sich um eine rotierende Hoch geschwindigkeit turbine, die mithilfe der Zentrifugal kraft feine Partikel präzise von groben Partikeln "weg wirft" und eine genaue Klassifizierung erreicht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Metall-Sortier rädern spiegeln sich seine Vorteile haupt sächlich in folgenden Aspekten wider:

1. ultra-hohe Härte und Verschleiß festigkeit, lange Lebensdauer

• Aluminiumoxid-Keramiken (AlNachfolgend) haben eine Rockwell-Härte von HRA85 oder höher und eine Mohs-Härte von 9, die nach Diamant an zweiter Stelle liegt. Es kann längeren Stößen von Materialien mit hoher Härte (wie Mohs-Härte ≤ 5) leicht standhalten, was zu einer Lebensdauer führt, die weit über der von Metall materialien liegt.

2. keine Metall kontamination, um sicher zustellen, Produkt reinheit

• Bei der Verarbeitung von hochreinen Materialien wie Kathoden materialien für Lithium batterien und hochreinem Aluminium oxid kann das Keramik material die Kontamination von Metall abfällen, die durch Geräte verschleiß verursacht wird, zu 100% isolieren und verhindern, dass sich magnetische Verunreinigungen wie Eisen, Chrom und Nickel einmischen das Pulver, wodurch die Produkt reinheit sicher gestellt wird.

3. starke Hoch temperatur beständigkeit und chemische Stabilität

• Es kann über einen längeren Zeitraum in Hoch temperatur umgebungen von 1650 bis 1900 ° C stabil arbeiten, wodurch es für Hoch temperatur pulver isierungs prozesse geeignet ist.
• Unlöslich inWasser, Nur leicht löslich in starken Säure-und Alkali lösungen, mit starker Korrosions beständigkeit, geeignet für den Umgang mit korrosiven Materialien inChemischUnd Pharma industrie sowie andere raue chemische Produktions umgebungen.

4. dichte und glatte Oberfläche, Antihaft, hohe Sortier genauigkeit

• Die Keramik oberfläche wird präzise geschliffen, was zu einem hohen Grad an Glätte führt und die Adhäsion und Verstopfung von Pulver wirksam verhindert.
• In Kombination mit einem einstellbaren Klingen design kann eine enge Verteilungs bewertung mit D97: 2-40μm erreicht werden, was die strengen Anforderungen von High-End-Pulvern an die Konsistenz der Partikel größe erfüllt.

Basierend auf den oben genannten Eigenschaften sind Aluminiumoxid-Keramik-Klassifizierung räder in vielen High-End-Pulver bearbeitungs stufen zur Standard ausrüstung geworden.

1. Lithium-Ionen-Batterie Kathoden Material verarbeitung in der neuen Energie wirtschaft

• Beim Luftstrom mahl prozess von Lithium eisen phosphat und ternären Materialien (NCM/NCA) ist die Verwendung von 99% Aluminiumoxid-Keramik-Klassifizierung rädern zum Industries tandard geworden. Es wurde speziell für die ultra feine Sortierung von Lithium eisen phosphat, Lithium kobalt oxid und anderen Batterie kathoden materialien entwickelt und ist eine ideale Wahl, um hochreine Fertig produkte mit schmaler Partikel größe zu erzielen.
• Die metall freie Kontamination kennlinie wirkt sich direkt auf die Dichte und Sicherheit der Batterie energie aus und wurde in die Lieferkette standards großer Batterie hersteller wie CATL und BYD aufgenommen.

2. elektronische Keramik und magnetische Materialien

• Für die feine Klassifizierung von elektronischen Keramik pulvern wie Barium titanat, Aluminium oxid pulver und Ferrit kann das Feins ch neiden mit D100 ≤ 10 μm präzise gesteuert werden.
• Um die Konsistenz der Diele ktrizitäts konstante und der Sinter schrumpfung srate sicher zustellen, wird es häufig bei der Herstellung von High-End-Komponenten wie MLCCs (mehr schicht ige Keramik kondensatoren) verwendet.SensorenUnd Induktoren.

3. nicht metallische Mineralien und Fein chemikalien

• Beim ultra feinen Mahlen von Kaolin, Talk und gefälltem Barium sulfat können keramische Klassifizierung räder eine kontamination freie Klassifizierung erreichen, wodurch der Weißgrad, die Dispergier barkeit und die Fließ fähigkeit des Produkts verbessert werden und die Anforderungen von High-End-Beschichtungen, Papier füllern und Kunststoff modifikationen erfüllt werden.

4. pharmazeut ische und Lebensmittel qualität Pulver

• Geeignet für Verarbeitung szenarien wie ultra feine Pulver der traditionellen chinesischen Medizin, pharmazeut ische Hilfsstoffe (wie Laktose) und Lebensmittel zusatzstoffe, die die Anforderungen der GMP-Produktion erfüllen und die Sicherheit und Kontamination freiheit von Endprodukten gewährleisten.

99% Aluminiumoxid-Keramik-Klass ifika toren sind Schlüssel komponenten inLuftstrahl fräsenUnd Klassifizierung ausrüstung. Mit ihrer ultra hohen Härte, aus gezeichneter Verschleiß festigkeit und ohne Metall verunreinigung sind sie zu einem unverzicht baren Hochleistungs-Verbrauchs material auf dem Gebiet der hochreinen Pulver verarbeitung geworden, wie z.Lithium-BatterienUnd elektronische Materialien.