95%-99,9% sellos mecánicos de cerámica del alúmina y anillos de aislamiento

Los anillos cerámicos de alúmina son componentes estructurales anulares hechos de polvo de óxido de aluminio de alta pureza (Al₂O₃) a través de la compactación (por ejemplo, prensado en seco o prensado isostático) y la sinterización a temperaturas superiores a 1600 ° C.

El rendimiento de los anillos de cerámica de alúmina está totalmente determinado por las propiedades del material de la cerámica de alúmina. Sus aplicaciones específicas están determinadas por su precisión dimensional, acabado superficial y contenido de alúmina (comúnmente visto como95%OAlúmina del 99%).

1. excelente resistencia al desgaste.

• Poseen una dureza extremadamente alta (dureza Vickers de 1500-1650 HV), lo que los hace resistentes a la abrasión y la erosión de partículas sólidas y fibras.
• Ventajas: Ofrecen una vida útil extremadamente larga, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad y la frecuencia de reemplazo, reduciendo los costos de mantenimiento y el inventario de repuestos, y son particularmente adecuados para aplicaciones que involucran abrasivos.

2. aislamiento eléctrico excelente.

• Son aisladores de alta resistividad que mantienen propiedades de aislamiento estables incluso en condiciones de alta frecuencia y alta tensión.
• Ventajas: Seguro y confiable, utilizado enEléctrico de alto voltajeEl equipo, los componentes electrónicos, y el equipo de fabricación del semiconductor, previene con eficacia la avería y los cortocircuitos, asegurando la seguridad del equipo y de personales.

3. excelente resistencia a alta temperatura.

• Puede soportar temperaturas de funcionamiento a largo plazo hasta 1600 °C, con un punto de fusión que excede 2000 °C, y exhibe estabilidad termal excelente.
• Ventajas:Puede funcionar de manera estable en entornos de alta temperatura sin deformación, por lo que es una opción ideal para aplicaciones tales comoHornos, Equipos de calefacción y sensores de alta temperatura, resolviendo los problemas de ablandamiento de piezas metálicas y fusión de piezas de plástico.

4. extremadamente resistente a la corrosión.

• Es químicamente estable y resistente a la corrosión por los ácidos fuertes, las bases, los solventes orgánicos, y el metal fundido, totalmente a prueba de herrumbre.
• Ventajas: Conveniente para los ambientes químicos ásperos (tales comoQuímico, Galvanoplastia y aplicaciones farmacéuticas, con una vida útil muy superior a la del acero inoxidable, lo que garantiza la continuidad de la producción y la pureza del producto.

5. alta resistencia mecánica y rigidez.

• Tiene alta resistencia a la compresión (>2000 MPa) y rigidez.
• Ventajas: Puede soportar altas presiones y cargas, manteniendo su forma y precisión en aplicaciones como sellos mecánicos y rodamientos, asegurando un funcionamiento suave del equipo.

6. bajo coeficiente de fricción y superficie lisa.

• Se puede pulir a una superficie muy lisa (hasta acabado de espejo) con un bajo coeficiente de fricción.
• Ventajas: Funcionamiento suave, resistencia friccional reducida y consumo de energía; protege los materiales de contacto (como hilos y alambres) de arañazos en aplicaciones comoAlambres de guíaY rieles de guía.

7. excelente biocompatibilidad y propiedades no magnéticas.

• No tóxico e inofensivo, con excelente compatibilidad con tejido humano; completamente no magnético.
• Ventajas: Adecuado paraMédicoDispositivos, juntas artificiales, etc. También conveniente para el uso en ambientes magnéticamente sensibles tales como equipo de MRI e instrumentos de medida de alta precisión para evitar interferencia.

Los anillos de cerámica de alúmina se utilizan en casi todos los sectores industriales y se clasifican a continuación en función de sus funciones principales:

1. como componentes aislantes y aislantes térmicos

• Electrodomésticos y Electrodomésticos: Utilizados comoAisladoresBobinas de la bobina,Anillos aislantesPara tubos de conmutación de vacío, yArandelas aislantesEn las placas de circuito para garantizar la seguridad del circuito.
• Equipo de semiconductores: utilizado como anillos aislantes y de retención en equipos tales como grabado y CVD, capaz de soportar entornos de plasma.
• Elementos calefactores: utilizados como anillos aislantes y de aislamiento térmico en hornos eléctricos y varillas calefactoras, aíslan el elemento calefactor de la carcasa exterior y soportan altas temperaturas.

2. como componentes resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión

• Sellos mecánicos de bombas y válvulas: Junto con materiales como el grafito, sirven como sellos mecánicos para bombas y válvulas que manejan medios corrosivos.
• Cojinetes y guías: Utilizado como mangas del cojinete yAnillos guíaEn ambientes corrosivos o de alta temperatura, como en equipos de transporte en plantas químicas.
• Boquillas: Utilizado comoChorro de arena o boquillas de pulverización, Son más resistentes al desgaste que las boquillas de metal.

3. como accesorios de horno de alta temperatura

• Anillos de sinterización y protectores de horno: se utilizan para contener productos y soportar altas temperaturas en pulvimetalurgia, sinterización de materiales de baterías de litio y cocción electrónica de cerámica. Esta es una aplicación muy importante.

4. como componentes de posicionamiento y espaciado de precisión

• Láseres: Se utilizan como tubos de descarga y anillos de posicionamiento de electrodos en tubos láser de CO₂ debido a su aislamiento y estabilidad térmica.
• Equipo de medición: se utiliza como anillos de referencia de medición de alta precisión y anillos de posicionamiento, con su bajo coeficiente de expansión térmica y estabilidad dimensional.
• Equipo de automatización: utilizado como anillos de guía no magnéticos, resistentes al desgaste y mangas espaciadoras.

5. Otras aplicaciones especiales

• Accesorios usables: Utilizando su textura suave, propiedades hipoalergénicas (biocompatibilidad) y maquinabilidad, se utiliza en el reloj.Bezels, Pulseras y otras aplicaciones.
• Militar y de seguridad: Utilizado como componentes enArmadura a prueba de balas.