Aluminium 99%

99% Aluminiumoxid-KeramikIst ein hochreines, hoch leistungs fähiges, fortschritt liches Keramik material mit einem Aluminium oxid gehalt (Al² O₂) zwischen 99% und 99,9%. Es gilt als "High-End-Produkt" in der industriellen Keramik industrie und ist die bevorzugte Wahl, wenn95% Aluminium oxidErfüllt nicht die strengen Leistungs anforderungen. Seine Mikros truktur besteht haupt sächlich aus Korund körnern (α-AlOnorm) mit minimalen inter granularen Phasen. Diese hohe Reinheit und Dichte sind die Wurzel seiner außer gewöhnlichen Leistung.

Zusammensetzung und Herstellung:

• Haupt komponente: ≥ 99% α-AlOnorm (Korund phase).
• Zusatzstoffe: Typischer weise wird eine sehr geringe Menge (0,1%-1%) Magnesium oxid (MgO) oder andere Sinter hilfsmittel zugesetzt.
• Funktion: Hemmt übermäßiges Korn wachstum und fördert die Sinter verdichtung, was zu einer gleichmäßige ren und dichteren Mikros truktur führt, wodurch die mechanische Festigkeit und die thermischen Eigenschaften des Materials weiter verbessert werden.
• Herstellungs verfahren: Ähnlich wie 95% Aluminium oxid, aber mit strengeren Kontroll anforderungen für Rohstoff reinheit und Sinter prozess (Temperatur, Atmosphäre), um hohe Reinheit und Dichte sicher zustellen.

99% Aluminium oxid übertrifft 95% Aluminium oxid in fast allen wichtigen Leistungs indikatoren deutlich.

Materiale igen schaften von 99% Aluminium oxid (im Vergleich zu 95% Aluminium oxid)

Merkmale	99% Aluminium oxid	95% Aluminium oxid	Vorteile
Reinheit und Dichte	≥ 99% AlOnor, 3,85-3,95g/cm³	~ 95% Al₂ O₂, 3,6-3,75g/cm³	Die dichtere Struktur und die extrem geringe Porosität behindern die Riss ausbreitung und das Eindringen von Medien.
Mechanische Festigkeit	Biege festigkeit: 350-400 MPa	Biege festigkeit: 300-350 MPa	Seine höhere Festigkeit ermöglicht es, größeren mechanischen Belastungen und Belastungen stand zuhalten.
Härte und Verschleiß festigkeit	Vickers Härte: ~ 1600 HV	Vickers Härte: ~ 1500 HV	Stärker und verschleiß fester verlängern sie ihre Lebensdauer in rauen abrasiven Umgebungen erheblich.
Wärme leitfähig keit	28-35 W/(m · K)	20-25 W/(m · K)	Die Wärme leitfähig keit wird um ungefähr 30% verbessert, was zu einer verbesserten Wärme ableitung führt und für Hoch leistungs anwendungen geeignet ist.
Elektrische Isolierung	Volumen widerstand: >10 ^ 14 Ω · cm Diele kt rischer Verlust: niedriger	> 10 ^ 14 Ω · cm	Es bietet eine stabilere Isolation leistung und einen geringeren diele kt rischen Verlust bei hohen Temperaturen und hohen Frequenzen.
Hoch temperatur leistung	Höhere Hoch temperatur festigkeit und Kriech festigkeit	Gut	Mit weniger Glas phase ist es weniger anfällig für Erweichung bei hohen Temperaturen, was zu einer stabileren Leistung führt.
Oberflächen eigenschaften	Kann auf Spiegel qualität poliert werden (Ra <0,1 μm)	Kann auf 0, 2-0, 4 μm poliert werden	Die glattere Oberfläche bietet eine verbesserte Luftdicht igkeit und einen niedrigeren Reibungs koeffizienten, wenn sie in Präzisions dichtung anwendungen verwendet wird.
Korrosions beständigkeit	Aus gezeichnet (außer für Flusssäure und heiß konzentriertes Alkali)	Gut	Die hohe Reinheit und die geringe Porosität machen es widerstands fähiger gegen korrosive Medien.

99% Aluminiumoxid-Keramiken werden in Anwendungen verwendet, die aufgrund ihrer außer gewöhnlichen Leistung höchste Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Leistung erfordern.

1. High-End-elektronische Verpackung und Halbleiter

• Anwendungen: Keramik verpackungen (für integrierte Schaltkreise, Laserdioden und Hochfrequenz module), Hochleistungs-LED-Substrate sowie Vorwerke und Träger inHalbleiterProzess ausrüstung.
• Gründe: Hohe Wärme leitfähig keit erleichtert die Chip-Wärme ableitung; hohe Isolierung und geringer diele kt rischer Verlust gewährleisten Signal integrität; und hohe Reinheit und Dichte stellen Vakuum versiegelung sicher und verhindern eine Chip-Kontamination.

2. Hochleistungs-mechanische Dichtungen

• Anwendungen: Fort geschritteneDicht ringeFür chemischePumpen, Schwere Maschinen und Automobil wasserpumpen (oft gepaart mitSilizium karbidOder zementiertes Karbid).
• Grund: Höhere Härte und Verschleiß festigkeit sorgen für außer gewöhnlich lange Lebensdauer; Die spiegel polierte Oberflächen beschaffenheit sorgt für hervorragende Abdichtung und Luftdicht igkeit.

3. Präzisions-und High-Tech-Felder

• Anwendungen: Laser entladung röhren und-fenster, Ionen quellen komponenten, Luft-und Raumfahrt sensor gehäuse und Hochleistungs-Natrium lampen röhren.
• Grund: Kann extremen Umgebungen standhalten (hohe Temperatur, hoher Druck und Korrosion); stabile und zuverlässige Leistung; Hohe Reinheit und niedrige Ausgasung raten erfüllen die Anforderungen an das Hochvakuum.

4. High-End verschleiß feste Komponenten

• Anwendungen: Hochwertige Schleif medien (Bälle,Zylinder),AuskleidungenUnd Komponenten für ultra feines Schleif gerät.
• Grund: Extreme Härte und Verschleiß festigkeit maximieren die Lebensdauer der Geräte und die Schleif effizienz; Hohe Reinheit verhindert eine Verunreinigung während des Produktions prozesses.

5. Biomedizin ische

• Anwendungen: Verschleiß feste Komponenten für bestimmte künstliche Gelenke und keramische Komponenten fürMedizinische chirurgische Werkzeuge.
• Gründe: biologische Inert heit, hohe Härte, Beständigkeit gegen Desinfektion und Sterilisation, glatte Oberfläche.