Placas de cerámica

Hunan Guoci New Material Technology Co., Ltd.

Guoci Ceramics es un fabricante y proveedor profesional de una variedad de placas de cerámica de alúmina resistente al desgaste para la producción de baterías de litio y placas aislantes de cerámica de alúmina serrada personalizada,
Placas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste para la producción de baterías de litio
Placas de cerámica de alúmina al 95% 99% para líneas de producción de baterías de litio
La aduana serró las placas aisladores de cerámica del alúmina del 95% el 99% para la producción de la batería de litio

Placas aislantes de cerámica de alúmina serradas personalizadas Placas de cerámica de alúmina resistente al desgaste para la producción de baterías de litio


Material: Óxido de aluminio, alúmina, 95%-99.9% Al₂O₃

Tamaños: Min-OD: 0,02mm; Max-longitud: 500mm

Personalizado: Puede ser personalizado para tamaños y formas especiales

Tiempos de entrega: 2-25 días (depende de la estructura y la cantidad)

Características: Alta dureza, resistencia da alta temperatura, resistencia de desgaste, resistencia a la corrosión, alto aislamiento

  • Dureza de la fractura (MPa · m¹/²): 3.8-4.4
  • Refractariedad: 1500-1750 ℃
  • Densidad: 3,7-3,95g/cm3
  • Resistencia a la flexión (MPa): 300-375
  • Conductividad térmica: 25-30 W/M.K
  • Paquete de transporte: Cartones, caja de madera

    Envío: Por el mar por el aire por el mensajero por el poste etc.

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    Descripción del producto

    Placas de cerámica serradas del alúminaSon funcionalesComponentes cerámicosCon una estructura superficial especial usada en líneas de montaje de la batería de litio. Gracias a sus propiedades fisicoquímicas superiores, desempeñan un papel crucial para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad y seguridad del producto.

    En la producción de baterías de litio, las placas cerámicas de alúmina dentada sirven principalmente como componentes centrales de portadores de posicionamiento de alta precisión o cuchillas de corte de electrodos. Utilizando sus características duales de alta dureza y resistencia al desgaste, así como aislamiento y resistencia a la corrosión, abordan los puntos dolorosos de los componentes metálicos tradicionales, como el fácil desgaste y astillado, cortocircuitos y poca resistencia a la corrosión electrolítica, mejorando directamente la densidad de ensamblaje y la tasa de rendimiento de la producción de la batería.

    Este diseño dentado no es simplemente una simple modificación estructural; está diseñado para lograr una mayor densidadObleaO la fijación del electrodo dentro de un espacio limitado, mientras que leveraging la inercia química excelente de la cerámica para resistir la corrosión del electrólito.

    Ventajas clave de rendimiento: ¿Por qué elegir placas de cerámica serradas?

    Las placas de cerámica serradas del alúmina se hacen típicamente del alúmina de gran pureza (tal comoAlúmina del 95%OMayor pureza). Su diseño dentado tiene como objetivo aumentar la fricción de la superficie, mejorar el posicionamiento o lograr funciones mecánicas específicas, al tiempo que hereda las ventajas inherentes de la cerámica de alúmina: excelente resistencia al desgaste y resistencia mecánica, resistencia superior a altas temperaturas y estabilidad térmica, fuerte resistencia a la corrosión e inercia química, buenas propiedades de aislamiento, estabilidad dimensional, y baja contaminación.

    En comparación con los componentes tradicionales de acero inoxidable o plástico de ingeniería, las placas de cerámica de alúmina con estructuras dentadas integradas ofrecen ventajas irremplazables bajo las duras condiciones de operación de las baterías de litio:

    1. elimina la contaminación del metal y mejora seguridad de la batería

    • Propiedades de aislamiento: las cerámicas de alúmina son excelentesAisladores, Eliminando completamente el riesgo de fugas o micro cortocircuitos que pueden ocurrir con componentes metálicos en entornos de alta tensión.
    • Cero deposición de metal: los electrolitos de la batería de litio (que contienen LiPF6, etc.) son altamente corrosivos. El contacto a largo plazo con los componentes metálicos puede conducir fácilmente a la deposición de iones de hierro y cobre, causando la autodescarga de la batería o incluso la fuga térmica. Las cerámicas de alúmina son químicamente extremadamente estables y no reaccionan con el electrolito, lo que garantiza la pureza y la larga vida útil de la celda de la batería desde la fuente.

    2. resistencia de desgaste extrema, costes de mantenimiento reducidos

    • Doble vida útil: en los procesos de alto desgaste, como la mezcla y el corte, las herramientas o guías metálicas a menudo necesitan un reemplazo frecuente (por ejemplo, cada 72 horas), mientras que los componentes cerámicos de alúmina pueden tener una vida útil superior a 2000 horas, lo que reduce los costos de mantenimiento en más del 80%.
    • Estabilidad dimensional: El serrated structure requires extremely high dimensional accuracy. The ceramic material hardly deforms under long-term friction, ensuring positioning accuracy in continuous production and avoiding electrode alignment deviations caused by wear.

    3. Optimized structure, adaptable to miniaturization and high-density requirements

    • Space utilization: The "serrated structure" design essentially increases fixing points or flow channels within a limited space through structural innovation. The high strength of ceramic materials (flexural strength up to 300-600 MPa) allows for the design of thinner, more densely SerradoEstructuras complejas, lo que aumenta la densidad de ensamblaje interno de los equipos y cumple con la tendencia tecnológica actual de miniaturización e integración en equipos de baterías de litio.
    • Temperatura y resistencia al calor: los procesos de secado y sinterización en la producción de baterías de litio implican altas temperaturas. Las placas cerámicas de alúmina mantienen la estabilidad estructural por encima de 1000 ℃, a diferencia de los plásticos que se ablandan y se deforman.

    Principales aplicaciones en líneas de producción de baterías de litio

    Sobre la base de las características anteriores, las placas cerámicas de alúmina dentada tienen aplicaciones específicas en varias etapas de la fabricación de baterías de litio:

    1. sistemas de transporte y posicionamiento de material en polvo:

    • En las líneas de producción de materiales de electrodos positivos y negativos,Tubos de cerámica desgaste-resistentes del alúminaSon ampliamente utilizados en sistemas de transporte cerrado de lotes y mezcla a la sinterización. Las placas de cerámica dentadas pueden servir como componentes clave en este sistema, como revestimientos resistentes al desgaste para mecanismos de dirección de cintas transportadoras, placas dentadas resistentes al desgaste para pantallas vibratorias o deflectores de posicionamiento para alimentadores de precisión. Su resistencia de desgaste amplía perceptiblemente vida útil del equipo y reduce frecuencia del mantenimiento y el riesgo de contaminación de la impureza.
    • En los procesos de alimentación y mezcla de polvo, las placas dentadas pueden mejorar la resistencia al desgaste de las paredes internas del contenedor o servir como componentes de refuerzo para agitadores, resistiendo el desgaste de materiales de alta dureza (como los ánodos de silicio-carbono).

    2. fabricación y procesamiento de electrodos:

    • En los procesos de recubrimiento, laminado y corte, las placas cerámicas de alúmina dentada pueden servir como recubrimientos resistentes al desgaste para rodillos de guía, placas de fricción para sistemas de control de tensión o placas de posicionamiento para trayectorias de transporte de electrodos. Su resistencia al desgaste protege el equipo, mientras que su alta suavidad y estabilidad química evitan arañazos o contaminación de la superficie del electrodo.
    • En los hornos de secado de electrodos, las placas cerámicas serradas sirven comoBandejasO guías para soportar y transportar electrodos en entornos de alta temperatura. Su resistencia a altas temperaturas y estabilidad dimensional aseguran la planitud y consistencia de los electrodos durante el tratamiento térmico.

    3. batería de montaje y soporte de aislamiento:

    • En las estaciones de apilamiento de celdas y ensamblaje de módulos, las placas cerámicas de alúmina dentada se pueden usar para fabricar accesorios de posicionamiento aislantes de alta precisión o plataformas de soporte. Su estructura dentada facilita la alineación y fijación precisas de las celdas o módulos, mientras que su rendimiento de aislamiento ultra alto proporciona una línea de base de seguridad para entornos operativos de alto voltaje.
    • En pruebas de batería y racks de envejecimiento,Placas aislantes de cerámica(Incluidos los diseños de sierra para mejorar la disipación o posicionamiento del calor) se utilizan para aislar las celdas de la batería, evitando la difusión del calor o los cortocircuitos eléctricos.

    4. sinterización de alta temperatura y equipo de tratamiento térmico:

    • Dentro de los equipos de alta temperatura del núcleo, como los hornos de sinterización de material catódico, las placas cerámicas de alúmina dentada pueden servir como soportes refractarios para crisoles o materiales, y guías resistentes al desgaste para sistemas de propulsión. Puede funcionar sin deformación durante períodos prolongados a temperaturas de 800 ℃ o incluso superiores, y soporta la erosión de la escoria de ceniza de alta temperatura, asegurando la estabilidad del proceso de sinterización y la pureza de los materiales.