Discos de cerámica de alúmina 95%-99,9% Discos de cerámica de alúmina resistentes al desgaste

Los discos cerámicos de alúmina son componentes en forma de disco o placa hechos de material cerámico de alúmina de alta pureza (Al₂O₃). Se producen mediante prensado en seco, prensado isostático o fundición en polvo fino de alúmina, seguido de sinterización a temperaturas superiores a 1600 °C.

El rendimiento de los discos de alúmina aumenta dependiendo del contenido de alúmina (por ejemplo,95%OEl 99%). Pueden ser simplesJuntas, Plataformas de pulido de alta precisión, o substratos aisladores.

Las propiedades de los discos cerámicos de alúmina son la base de su uso generalizado:

• Alta dureza y resistencia al desgaste: la dureza Vickers puede alcanzar 1500-1650 HV, solo superada porCarburo de silicioY carburo de boro. Esto los hace extremadamente resistentes al desgaste y de larga duración.
• Excelente resistencia a altas temperaturas: pueden soportar el uso a largo plazo a temperaturas de hasta 1600 ° C, con un punto de fusión superior a 2000 ° C. No se oxidan ni se funden a altas temperaturas, manteniendo su forma y fuerza.
• Excelente aislamiento eléctrico: Tienen una alta resistividad a temperatura ambiente, lo que los convierte en un excelenteAislanteY mantener buenas propiedades de aislamiento incluso a altas temperaturas.
• Excelente estabilidad química: son resistentes a la corrosión por ácidos fuertes, álcalis fuertes y muchos metales fundidos, son insolubles en agua y nunca se oxidan.
• Alta resistencia mecánica: Tienen una resistencia a la compresión muy alta, pero una resistencia a la flexión promedio y son frágiles, lo que requiere protección contra el impacto y la concentración de esfuerzos.
• Bajo coeficiente de fricción y superficie lisa: Se pueden pulir a una superficie muy lisa con un bajo coeficiente de fricción.

Ventajas básicas

• Durabilidad: La dureza extrema y la resistencia de desgaste aseguran una vida de servicio extremadamente larga bajo condiciones de funcionamiento duras.
• Resistencia a altas temperaturas: opera de manera estable en entornos de alta temperatura insoportables por metales y plásticos ordinarios.
• Aislamiento fiable: Proporciona aislamiento eléctrico estable y seguro.
• Resistencia a la corrosión: Adecuado para entornos químicos con bajos costos de mantenimiento.
• Al variar la formulación, la forma y la precisión del procesamiento, puede satisfacer una amplia gama de necesidades, desde simples hasta exigentes.

Los discos cerámicos de alúmina tienen una amplia gama de aplicaciones y se clasifican a continuación en función de sus funciones:
1. como cojinete de presión, componentes resistentes al desgaste

• Anillos y casquillos de sello de la bomba y de la válvula: Aprovechando su desgaste y resistencia a la corrosión, se utilizan en bombas químicas ySellos mecánicos.
• Forros resistentes al desgasteY revestimientos de rampa: Se utiliza en minas, plantas de energía y fábricas de acero para proteger los equipos de la erosión del material.
• Boquillas: Utilizado comoChorro de arena o boquillas de pulverización, Son más resistentes al desgaste que las boquillas de metal.
• Componentes cerámicos textiles: como las guías de hilo, son lisas y resistentes al desgaste, sin dañar las fibras.

2. como componentes de alta temperatura

• Guarniciones del horno, setters, y placas del empujador: Utilizado en la sinterización de cerámica electrónica, la sinterización material de la batería de litio, y la metalurgia de polvo, apoyan productos y soportan temperaturas altas.
• Manguitos de protección de termopar: Proteja los termopares del metal fundido a alta temperatura o de las atmósferas corrosivas.
• Ventanas de observación de alta temperatura: se utilizan como ventanas de observación transparentes o translúcidas resistentes a altas temperaturas en ciertos hornos especiales.

3. como componentes de aislamiento eléctrico

• Sustratos de circuito (cerámica electrónica): utilizados como sustratos aislantes y disipadores de calor para circuitos de película gruesa y delgada, así como módulos electrónicos de potencia (como IGBT). Requieren una planitud y pureza de la superficie extremadamente altas.
• Espaciadores aislantes y pilares aislantes: proporcionan soporte y aislamiento en interruptores de alto voltaje, interruptores automáticos de vacío y equipos de potencia.
• Componentes del equipo del semiconductor: Utilizado como accesorios aisladores en el equipo de fabricación de la oblea.

4. como componentes funcionales de alta precisión

• Discos de rectificado y plataformas de pulido: Aprovechando su alta dureza, planitud y resistencia al desgaste, se utilizan para rectificado y pulido de precisión de materiales como semiconductores, vidrio óptico y zafiro.
• Accesorios láser: Se utilizan como tubos de descarga y bases de reflectores para tubos láser de CO₂, debido a su excelente aislamiento y estabilidad térmica.
• Chucks de vacío: Utilizado enSemiconductor y electrónicoAsamblea para asegurar obleas o componentes a travésSucción del vacío, Asegurando un ensamblaje de la pieza de trabajo suave y libre de daños.

Usos generales y especiales

• Armadura a prueba de balasCompuesto con otros materiales para la protección balística ligera del cuerpo humano y los vehículos.
• Articulaciones artificiales (como las articulaciones de cadera): Utilice su alta dureza, resistencia al desgaste y biocompatibilidad.
• Cuchillos: los cuchillos y tijeras de cerámica para frutas son afilados y resistentes a la oxidación, pero también son frágiles.